王 鑫， 王利媛

电子束焊作为一种焊接速度快、 焊接变形小、焊接可达性好的焊接方法， 可以焊接钢铁、 铝合金[1]、 铜合金和有色合金[2]等多种材料， 在航空航天[3]、 核电装备、 军工制造、 船舶[4]和汽车制造等多个领域中有广泛应用。

本文用06Cr18Ni11Ti 奥氏体不锈钢试板进行电子束对接焊试验， 研究电子束焊接工艺参数对奥氏体不锈钢对接焊缝尺寸的影响， 分析焊接试验中奥氏体不锈钢焊缝缺陷产生的原因， 提出消除焊接缺陷的工艺措施， 确保电子束焊缝的焊接质量。

1 试验方法及材料

本文焊接试验的电子束焊接设备型号为TECHMETA LARA 52， 额定功率为10 kW， 最大输出电压为60 kV。

焊接试板材料为06Cr18Ni11Ti （ 见表1） ， 试板尺寸20 mm×150 mm×400 mm。

电子束对接焊焊缝可以分为两种， 分别是熔深小于板厚的未焊透焊缝和熔深等于板厚的单面焊双面成形的全焊透焊缝。 其中， 单面焊双面成形的全焊透焊缝多应用于焊接厚度5 mm 以下的工件， 如金属带锯的锯条焊接； 而对于厚度较大的焊缝， 即使是全焊透焊缝， 大多数情况也是通过去除焊透或未焊透焊缝根部的方式获得的， 本文仅对未焊透的电子束焊缝进行研究。

本文电子束焊接试验的坡口形式为I 型坡口，焊前使用工装辅具装配焊接试板， 保证试板无间隙、 无错边（ 见图1） 。 使用多组电子束焊接参数在对接试板上进行横焊位焊接， 分别对焊缝取样进行金相观察， 测量焊缝尺寸， 并根据试验结果分析焊接参数对焊缝的影响， 分析焊接缺陷产生的原因， 提出消除缺陷的工艺措施。……