王四腾

（东风柳州汽车有限公司动力安全部，广西 柳州 545007）

前言

重大停故障[2]是指因设备故障导致的停线时间达到一定时长后，给生产带来较大影响的非计划性停机。一旦发生重大停故障，会牵连到上下工序，导致生产停滞，降低生产效率，对生产成本会带来损失。

我们在与日产专家的合作中，经建议主要在故障分析、再发防止[3]方面进行对策。但我们在生产中遇到的重大停故障，大多为新发、突发，我们深感应对措施不力，手段单一。本文作者对重大停故障进行了深入分析，在整理日产专家对策基础上，增加了前期管理、重大停应急预案。本文总结的经验，希望对同样受到重大停故障困扰的业内同仁，有所帮助。

1 目的

为了降低重大停故障对生产成本、制造成本、劳务费用的影响，本文以数据调查为依据，梳理了某汽车制造企业在重大停故障管理中存在的问题，整理出一系列应对措施，对比实施措施后的效果，以下详细介绍。

2 存在问题

2.1 各生产线重大停次数较多

在对重大停故障开展治理之前，长时间停止故障频繁出现，加班、延点已经成为常态。以下是开展重大停故障管理之前各类长时间停工分布，这些长时间停线故障，在早期全都定义为重大停故障。

表1 生产线长时间停工时长分布（次数）

2.2 保全管理不完善

2.2.1 所有故障都应当引起足够重视，并及时治理

短时间停工故障、重复故障、长时间停工故障都需要引起足够重视。对短时间停工故障、重复故障应当及时治理，开展分析与再发防止活动[3]，以防把小故障拖成大故障。……