智能加油装置在智能煤炭主斜井皮带中的设计与应用
2021-05-16周畅
科学与信息化 2021年12期
周畅
内蒙古智能煤炭公司机运部 内蒙古 鄂尔多斯 017106
1 矿用大型设备润滑的特点与要求
皮带机因运距长、运输量大,维修方便的特点,成为煤矿井下原煤运输的主要设备,减速机轴承和各滚筒轴承要定期加注干油,保证润滑,以满足连续高速、高负荷运转要求[1]。
由于长距离皮带运输系统润滑点数量多且分散,早期的单线、多线干油润滑系统不能满足要求,为保证不漏掉润滑点,往往采用手动润滑做记录的方式。这种方式存在人为因素,易造成记录有误,加油量无法控制,是否加注润滑油无法监测,润滑油是否进入油腔内无法判断,有时也会因润滑不到位,造成巨大经济损失。
随着智能煤炭的智能化建设的发展,设备全生命周期管理日益完善,智能检修所有数据应满足远程诊断、操作、监控的需要,原来的手动润滑方式已不能满足智能煤炭皮带机运煤设备的润滑要求[2]。
2 智能煤炭主斜井设备布置特点
智能煤炭主斜井皮带机头驱动装置与地面101原煤运输皮带机尾相邻近,共有轴承12个,加油点12个。
3 智能加油机加油逻辑设计思路
根据智能煤炭主斜井设备布置特点和润滑要求,加油采用周期加油、单个加油、故障加油三种加油方式。

图1 智能自动加油装置油脂路线图

图2 智能自动加油装置原理图
4 智能加油机系统设计
4.1 控制系统
集成主控柜采用德国原装西门子S7-200SMARTplc作为控制器,具有中文文本显示和调节功能,用户可通过文本显示器或触摸屏上的信息获得相关润滑信息,并且可以准确获得润滑作业时的故障情况[3]。……
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