张昊，董勇，赖艳华，崔琳，杨潇

（山东大学能源与动力工程学院，山东济南250061）

引 言

火力发电仍然是目前世界上最主要的发电形式，如何提高煤电机组的燃煤利用率，降低发电煤耗，对于节能减排工作意义重大。在中国，许多燃煤电厂建于极度缺水的西部地区，作为工业用水大户，燃煤电厂水分的回收及循环利用有利于缓解用水紧张的局面，降低水耗。

目前燃煤电厂大多采用湿法脱硫工艺(WFGD)处理烟气，经过脱硫浆液洗涤后的烟气成为50℃、相对湿度100%的饱和状态[1]。据计算，300 MW 机组排放的烟气中，水蒸气含量超过85 t/h[2]，烟气的直接排放，不仅会造成水热损失，还会在烟囱出口形成浓烈“白烟”，对视觉效果及周围环境均造成不良影响。许多学者对于脱硫后烟气提出了不同的水热回收方法，包括烟气冷却[3-6]、陶瓷膜选择性渗透[7-12]以及干燥剂溶液除湿等，其中溶液除湿方法具有水热回收潜力大、烟气过热程度高、扩散能力强等优势，取得了广泛关注。溶液除湿最早应用于空气除湿领域，通过溶液与烟气之间的水蒸气分压力差驱动水分完成转移[13-17]，目前针对溶液除湿的研究集中于生物质锅炉以及燃气锅炉。

Westerlund 等[18]将两级开式吸收式热泵系统与生物质锅炉相结合，当燃用高水分燃料时，机组供热能力提高近40%。Wang 等[19-20]利用除湿溶液回收燃气锅炉中的水分及潜热，测试了不同燃料下的水、热回收率，随即对循环溶液再生比例进行了调整，使得改造后的系统水、热回收率分别提高了5.1%～41.4% 及3.0%～23.8%。……