杨林，孟小谜，姚露，赖雨果，蒋文举

（1 四川大学建筑与环境学院，四川成都610065； 2 四川大学国家烟气脱硫工程技术研究中心，四川成都610065）

引 言

在钢铁、有色冶金、建材等中低温烟气治理中，活性焦（activated coke,AC）脱硫脱硝工艺有着广阔的应用前景[1-3]。活性焦具有能够同时脱除烟气中多种污染物的特点。然而，由于中低温条件下，烟气中的SO2、重金属等物质容易导致活性焦快速中毒而失去脱硝活性，当前基于活性焦技术的大气污染控制技术以及有关活性焦脱硫、脱硝研究主要是基于单一污染物的脱除[4-7]。

为解决上述问题，研究者提出采用先脱硫再脱硝的分段连续过程实现活性焦的联合脱硫脱硝[8-9]。以常用的移动床反应器为例，具体设计方式如下：在反应器设计时将反应器划分为两个连续反应单元，待处理烟气于第一反应单元内首先完成脱硫反应，然后经加热后进入脱硝反应单元去除烟气中的NOx。脱硝反应还原剂的添加设计在两个反应单元之间。整个反应过程中，活性焦由反应器顶部进入，在自身重力的作用下与烟气逆流接触完成脱硝和脱硫反应，并在脱硫反应后从反应器底部排出进行再生处理。然而，常规活性焦普遍具有脱硝活性差和脱硫容量低的特点，导致该技术的投资和运行成本较高。

针对常规活性焦脱硫脱硝效率低的问题，近年来采用过渡金属表面改性新型活性焦的研究得到极大关注[10-12]。常用的活性焦改性方法主要有浸渍法和共混法[1,13]，共混法改性是在活性焦成型制备过程中将改性添0 加剂固体粉末直接与原料碳粉混合，改性剂通过参与活性焦的整个炭活化反应过程完成表面改性[13-15]。……