刘致祥，洪 敏，戴宇杰

（武汉工程职业技术学院，湖北 武汉 430415）

随着社会经济的发展，对各种工业制品的质量提出了更高的要求，所以要优化加工工艺。在使用压力加工工具时，其材质和表面处理会影响金属粘结，为了更加准确地了解相关情况，开展分析是很有必要的。结合研究成果，合理选择工具材质，对表面进行有效处理并应用到生产中去，对于推动企业发展具有重要意义。

1 工具与变形金属间的摩擦与粘结

金属粘结是指金属材质之间的融合，将两者相互连接到一起，可以起到固定的作用。在压力加工过程中，根据生产需求，需要采用压力工具。金属粘结先要劈裂表层润滑膜。金属表层有一层保护膜，主要是对金属进行保护，因此，在金属粘结时，会破坏保护膜，主要目的是让空气进入内部结构。当金属内部结构暴露在空气中会发生氧化反应，在金属表层形成一层结膜，达到金属粘结目的。在生产加工过程中，金属粘结工艺必须要按照固定流程进行，保证达到预期效果[1]。

在现代企业生产中，简单加工后还要进行加压加工，产品才可以投入使用。为了确保产品质量满足实际需求，对加工工具的性能提出了较高要求。企业将重点放在控制压力加工制品的表面质量上，但是受到各方面因素的影响，研究仅停留在工具胚料表面，对于生产质量的提升作用并不是很明显。为了改善目前面临的状况，要进行深入研究，提高生产质量。

1.1 工具材质弹性的影响

在生产加工中发现，材料的强度大小会影响金属粘结效果。……