全自动化生产线中切管控制功能设计
2021-05-12李佳林李艳娟通讯作者
信息记录材料 2021年3期
关键词:功能
李佳林,李艳娟(通讯作者),王 海
(沈阳理工大学 辽宁 沈阳 110159)
1 引言
某大型自动化生产线为便于统一规划、集中控制和管理,采用CNC控制系统方案。系统采用多个西门子840D CNC组成网络,完成从原材料到最终产品的全自动加工,包括切削加工、装配、焊接、质量检验、喷涂等工序,采用CNC工件程序配合PLC侧M代码解码功能的方式方便可靠。全自动生产线由上位机控制中心通过Profibus-DP网络向各个840D CNC下发工件特征参数、控制指令,达到柔性生产。
2 挤切加工工艺过程及要求
挤切加工是针对中等厚度管材切断的加工方式,通过旋转进给的硬质合金刀片挤压切断管材,是高效的无屑加工方式。在图1中,1为送料机构;2为推料伺服电机及齿轮齿条推料机构,并具有气动夹紧装置;3为支撑导向机构;4为液压夹紧机构;挤切刀具5在空间上呈120°分配(3个),在主轴电机驱动下公转,以便周向均匀挤切管材,进给伺服电动驱动径向进给。管材被上料机构1翻运到定位导向机构之上,采用定速趋近对射定位开关7,遇开关后开始定长切断功能。挤切合格工件完成时,先顶出一定距离,移动料架6平移翻转送出成品料,再由机械手放入暂存仓。废料则送至废品侧[1]。

图1 挤切加工的工艺过程示意
根据原料、成品长度自动计算挤切加工次数,当尾料小于成品长度时,送料机构自动回退到原位后,自动翻料机构上料重新开始工作循环。
实际生产中,是否设置料头、料头长度等需要上位机在线随时设定。……
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