宋开梅,眭建华

(苏州大学纺织与服装工程学院，江苏 苏州 215021)

加捻可提高合纤长丝强度、伸长、光泽和手感等[1-3]，目前对加捻的研究以加捻与长丝断裂强度、断裂伸长率之间的关系为主[4-6]。捻缩率主要用于产量计算，由于近年来超细旦长丝和异型截面长丝的开发逐渐成熟[7-10]，传统长丝捻缩率计算公式只涉及捻度与原料差别，未考虑到更多因素。本文选取线密度相同的6种不同类别、截面形状或截面纤维根数(F数)的合纤FDY长丝，设计不同的捻度，进行单丝加捻、股线加捻，并作热定型处理，以研究丝线捻缩率与截面形状、F数、类别的相关性、以及热定型工艺。

1 试验

1.1 试验材料

选用合纤长丝的规格如表1所示，其中1#～5#由盛虹集团有限公司提供，6#由常熟市翔鹰特纤有限公司提供。

表1 试验用合纤长丝规格

1.2 试验内容与方法

1.2.1 捻缩率

(1)参照标准GB/T 14345-2003《合成纤维长丝捻度试验方法》，在Y331A 纱线捻度测试仪(常州第二纺织机械厂制)上，对长丝加指定的捻度。预加张力(0.050±0.005)cN/dtex，试验长度L=250 mm，试验次数20，取平均值。

(2)单丝加捻：单丝加捻从100 T/m起(试验起始捻回25)，捻向Z捻，每级增加100 T/m(试验每次增加捻回25)，直至2 500 T/m，记录捻缩值△L(mm)，并折算成单丝捻缩率δ。

(3)股线复捻：取500、1 000、1 500、2 000 T/m单丝(初捻)，两根合股后加反向同等捻度(复捻)，记录复捻每增加100 T/m时的捻缩值△L′(mm)，并折算成股线复捻捻缩率δ′。记录△L′为0 mm时的捻回值，并折算成捻度。

1.2.2 热定型

(1)取指定捻度单丝、股线长250 mm，置于烘箱中定型，定型温度设置为90℃、100℃、110℃，定型时间设置为2、5、10 h，室温冷却24 h后，观察捻度稳定性，无退捻、回缩现象的判定为定型良好，有退捻、回缩现象的判定为定型较差。……