陈玉新

(陶氏化学(中国)投资有限公司，上海，201203)

1 前言

胶乳泵是某公司胶乳装置的一台关键设备，用于将汽提塔中的物料输送到调节罐，其所输送物料为高温、粘稠且易结块的胶乳。该泵与一般的离心泵不同，在叶轮的前端还带有一个小的切割叶轮，用于切碎结皮、结块的物料。该胶乳泵在投入运行后的3个月内发生了6次机械密封泄漏，在密封失效的同时还伴有电机功率升高现象，严重影响了装置的平稳运行，进而造成了供货推迟等问题，是装置可靠性提高的最大难点。

本文采用Meridium软件、六西格玛工具对该胶乳泵的失效数据进行分析，判断机械密封的失效原因，并针对这些原因制定改进方案。方案实施后，该泵机械密封平均失效间隔时间(MTBF)从小于1个月延长到2年以上，大大提高了胶乳泵及装置运行的可靠性，取得了较好的经济效益，每年可直接、间接节约费用约50万元。

2 机械密封结构及辅助系统

机械密封是石油化工行业中流体输送泵最主要的密封形式，是泵可靠性运行中最重要的一环。其作用原理是在机械密封动静端面间形成稳定的端面膜，如果端面膜被破坏，密封就会发生泄漏。因此，解决密封渗漏关键是如何保证机械密封能够形成稳定的端面膜。

胶乳泵所用机械密封型号为Flowserve P-200型，是双端面平衡型多弹簧的集装式机械密封。集装式机械密封是静环、动环、补偿元件、轴套、静密封圈和压盖等组合为一个整体，其主要优点为：结构紧凑、对安装要求低、安装精度易保证、密封效果好。……