冯海春，张苡源，杨 磊，李 凯

(中国石化青岛炼油化工有限责任公司，山东 青岛 266555)

中国石化青岛炼油化工有限责任公司(简称青岛炼化)0.86 Mt/a液化气脱硫醇装置采用碱液脱硫工艺对液化气进行精制。液化气碱液脱硫工艺的原理是：液化气中的硫醇(及少量硫化氢)与NaOH发生反应生成硫化钠和硫醇钠并溶于碱液，富含硫化钠和硫醇钠的碱液在催化剂的作用下与氧气接触转化为二硫化物，将生成的二硫化物用精制油抽提脱除后，实现碱液再生[1-3]。实际生产过程中，碱液再生系统通过注入非净化风和燃料气实现废碱液的氧化再生，碱液再生后的过剩空气进入常减压蒸馏装置加热炉(简称常压炉)伴烧时将导致炉出口烟气中的SO2浓度超标，无法满足环保要求。为解决此问题，对碱液再生尾气进行离线模拟吸收试验，并基于试验结果对该液化气脱硫醇装置的尾气再生单元进行适应性改造。以下对试验情况和装置改造情况进行介绍。

1 装置概况

青岛炼化液化气脱硫醇装置主要包括3个系列：常压塔液化气脱硫醇、催化裂化液化气脱硫醇以及焦化液化气脱硫醇，3个脱硫醇系列的碱液实施共同再生方式。

含有硫醇钠和硫化钠的待再生碱液，经加热后送至氧化再生塔与空气接触，在催化剂作用下将硫醇钠氧化为二硫化物，二硫化物与再生碱液混合后，在纤维膜接触器内被低硫石脑油抽提，二硫化物溶解于石脑油中而实现含硫组分的回收。……