柳玉辉， 林育玲， 张 爽， 王英财， 张志宾， 刘云海

(1.东华理工大学 核资源与环境国家重点实验室，江西 南昌 330013；2.东华理工大学 核科学与工程学院，江西 南昌 330013；3.东华理工大学 化学生物与材料科学学院, 江西 南昌 330013)

二维二硫化钼(MoS2)由于其独特的化学、物理和机械等性能，已在润滑油、储能装置、高催化活性、电容器和传感器等领域得到广泛的应用。MoS2作为固体润滑膜因具有高的承载能力、低的摩擦系数等优点，在许多行业得到应用。

近年来，大量的研究者探索二维材料，使得材料的制备方法得到了迅速发展(陈庆春等，2018；王云等，2018；郭伟华等，2016；张伟强等，2014)。MoS2的制备方法有热硫化法、水热法和化学气相沉积法。Nath等(2001)通过氢处置钼酸铵成功制得MoS2纳米管。欧惠等(2019)采用TBAB添加剂辅助水热法合成MoS2微球并对其DSC光电性能进行了研究，当添加剂TBAB用量增多时，MoS2的形貌有较大变化，由类球状到微球再到不规则的堆积。Huang等(2014)采用一步水热法成功合成了亚基花瓣状MoS2，此方法虽然简单，但需考虑pH、反应时间等诸多因素，合成的材料结晶性差。Wang 等(2014)采用CVD法在衬底上沿气流方向观察了MoS2形态演变和生长规则，此方法合成的MoS2膜均一且结晶度高。当采用气固反应热硫化法合成MoS2时，MoS2的分散性低，实验温度高。水热法制备MoS2，与热硫化法相比，实验温度相对较低，但水热法合成MoS2的结晶性较差。化学气相沉积法是目前合成MoS2最有前途的方法。然而，化学气相沉积的主要缺点是反应物利用率低、易团聚、试验成本高。……