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高性能均质靶板用钢的钢锭凝固数值模拟与生产实践

2021-05-10江成斌

宝钢技术 2021年2期

江成斌,张 豪

(宝武特种冶金有限公司,上海 200940)

高性能均质靶板用钢主要是特殊装备使用的钢种,属亚共析钢类的中合金结构钢,钢种对材料的锻制规格、化学成分、调质机械性能以及非金属夹杂物和晶粒度均有较高的要求。按照钢种材料规格要求,采用模铸20 t钢锭生产。

国内外冶金工作者对亚共析钢类的中合金结构钢种模铸大型钢锭的凝固过程、工艺条件对钢锭凝固缺陷的影响以及大型钢锭内部缺陷形成机理进行了研究和阐述。高性能均质靶板用钢作为优质合金钢,是在优质碳素结构钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素而制成的合金结构钢。相似成分钢种用作要求高强度、高韧性、截面尺寸较大和较重要的调质零件,如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机曲轴等[1]。李振彦等对55 t大型锻造用钢锭的凝固过程进行了数值模拟,发现大型钢锭与模具之间的换热系数过大或过小,均会使钢锭产生严重的疏松和偏析缺陷,同时疏松缺陷在钢锭中心轴向位置也会随之发生改变。认为对于大型钢锭而言,其凝固方式为钢锭外侧向中心的逐层凝固,钢锭与模具之间的换热系数的改变,影响钢锭中心区域的凝固缺陷[2]。王珉针对Cr5合金钢进行模拟和分析,发现在大型钢锭的结晶过程中,由于结晶时要放出大量的结晶潜热,同时钢锭结晶时会出现收缩现象导致体积缩小,从而使钢锭与模壁之间出现空隙,降低了冷却的速度和结晶的速度。……

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