摘  要：抽油机井偏磨问题是抽油机工作过程中主要问题，严重影响到石油开采效率，并且也会由于效率下降而增加抽油井的工作成本，所以在当前采油管理过程中，应该注重对抽油机井偏磨原因进行分析，并针对原因完成偏磨问题的预防和管控，确保其工作展开更加有效。本文笔者针对抽油机井偏磨问题进行实际分析，对其偏磨问题和危害进行了阐述，通过指出了抽油机井偏磨问题的主要原因，针对性提出了预防策略。

关键词：抽油机井;偏磨;防止措施

石油资源是当前工业生产中使用的重要资源，也是现代交通工具的主要能源。所以，在当前国家发展非常重视对石油资源的合理开采和使用。而采用抽油机井进行石油开采是石油开采中的主要方法之一，我国传统使用开采中绝大部分采用抽油机井开采工作，对于石油开采效率控制也有非常重要的作用。但是，在实际的抽油机井石油开采过程中，其具体工作中会受到抽油机偏磨问题的影响，造成石油开采效率下降的问题，影响到具体的工作展开，所以在当前石油开采控制过程中，需要对油井开采偏磨原因进行分析，并完成油井偏磨问题处理，提升其工作展开效果。

1 抽油机井偏磨问题的产生原因

抽油机井偏磨问题处理是当前石油开采过程中的重要工作，在其具体的处理过程中，还要注重对其偏磨问题的产生原因进行具体的分析，通过原因分析，完成对偏磨问题的有效处理。

首先，抽油机井在其工作过程中，其自身的结构也是造成偏磨问题的主要因素。并且在当前抽油机井建设中，主要包括有直井建设方式以及斜井建设方式，尤其是在斜井开采中，抽油泵的位置非常关键。抽油机井抽油泵位置应该固定在造斜点以上并且在实际的开采过程中，如果抽油泵位置安放在造斜点偏下位置，将会造成抽油机井的抽油杆和油管的接触面积增加，影响到抽油机井的工作效果、同时也造成了严重的偏磨现象，影响到连杆的具体处理。

其次，抽油机井的实际工作负荷问题也会造成偏磨问题。石油资源是社会生产中所需的必要资源，我国对于石油资源的需求非常大，所以在实际的石油开采过程中，抽油机井都会连续的开采作业，从而给抽油杆和油管的工作造成压力、同时拉伸油管、衬套与塞柱之间的摩擦由于长时间作业而逐渐增大，也会造成实际偏磨现象，对抽油机井的工作造成严重的影响。

再者，抽油机井工作过程中产出液介质也是造成偏磨问题的主要原因之一，在实际的工作过程中，石油中含水量比较高、就会导致在实际的石油开采过程中，其石油机井受到原油保护的效果下井，影响到实际的工作展开，所以在石油开采过程，石油中的水分直接对抽油杆和油管造成侵蚀和腐蚀，逐渐形成连杆锈蚀状态，增加了摩擦力，造成了偏磨问题。

最后，在实际的石油开采过程中，地下原油粘度也会造成偏磨问题。如果在石油开采过程中，石油的粘度过大，就会导致其本体的重力以及压力增加，在油管和抽油杆采油中，加重了自身的压力，逐渐使石油连杆变形，影响石油开采效果，不利于石油开采的有效控制。也影響到具体的石油开采控制效果。

2 抽油机井偏磨问题的主要解决措施

抽油机井偏磨问题是抽油机工作展开中的重要问题，所以在实际的工作展开中，还需要对其各项问题进行实际的处理，主要是对偏磨问题进行有效解决，以下是针对偏磨问题产生原因而提出的偏磨问题预防建议。

（1）完成管柱结构优化

在抽油机井偏磨问题有效解决过程中，可以通过对管柱的有效组合优化，完成对管柱的设计，提升抽油机井偏磨问题的处理。①针对管柱中受到水以及原有粘度影响的关键部位进行加固，防止管柱结构发生变形而造成偏磨问题。②抽油机井管柱结构进行材料优化，使用耐压力更强的材料制作管柱，实现对偏磨问题的有效处理，确保其偏磨控制更加有效。

（2）安装抽油杆扶正装置

抽油杆装置在实际的工作运行中，是造成抽油机井偏磨问题的主要结构，其主要是在工作过程中，抽油杆工作偏移或者结构损坏而造成的偏磨问题。所以在实际的抽油机井偏磨问题处理过程中，需要做好对各项工作的有效控制，并且在实际的工作过程中，选择安装抽油杆扶正装置可以实现对其偏磨问题的处理，其主要是指在实际的工作中，其能够完成抽油杆的位置固定、并且其采用耐高温以及耐磨损材料、并且在实际的工作中，高性能材料能够完成抽油杆偏磨的有效预防处理，确保其工作展开更加合理。

（3）增加缓蚀剂

通过上述原因发现，在含水量较大的石油层开采中，石油中的水分会对抽油杆造成腐蚀影响，所以在实际的抽油杆偏磨控制过程中，还需要针对水分腐蚀性问题进行有效的预防，通过腐蚀问题预防，提升偏磨问题的控制。在当前抽油杆装置应用中，可以选择应用防腐蚀剂完成对装置的预防控制，在实际的工作处理中，加入缓释剂可以实现对抽油杆的腐蚀问题预防，确保抽油杆在长时间的工作状态下能够保持良好的工作状态，确保其工作展开更加合理，提升防磨问题的处理，通过防磨实施，也能够提升石油开采效果。

（4）采用防偏磨处理工艺

在实际的抽油机井偏磨预防过程中，还可以针对性的使用到各项防磨处理工艺，通过防偏磨处理工艺的有效控制，确保其工艺控制更加有效，同时也能够最大程度上提升偏磨处理效果。在实际的偏磨处理中，还应该做好各项工作的控制。①可以使用的抽油杆防腐技术完成对偏磨问题的处理，其防腐处理中，主要使用到抗磨抗腐蚀的纳米级粉末进行油管涂抹、同时也需要完成抽油杆的处理，确保其工艺处理有效，也能够提升其防偏磨处理效果。②在实际的防偏磨处理，实现对无管采油技术应用，能够完成对偏磨问题的处理。无管采油技术的应用实现对采油空间的增大，能够减少采油杆摩擦，从而实现其偏磨问题的有效预防，提升其处理效果。

3.结束语

本文笔者针对油田开采过程中的抽油机井偏磨问题进行了分析，文章中简要阐述了抽油机井偏磨问题的有效处理，确保其工作实施更加有效，能够实现对抽油机井的工作管控，防止偏磨发生，同时完成石油开采效率优化。

参考文献：

[1] 贾赫. 抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施[J]. 化学工程与装备， 2020.

[2] 抽油机井杆管偏磨原因及治理措施探讨[J]. 石油石化节能， 2020.

[3] 张美艳. 抽油机井杆管偏磨原因分析及治理[J]. 化学工程与装备， 2019.

作者简介：张希文（1985- ），男，汉族，吉林省乾安县人，研究生学历，大庆职业学院石油化学工程系石油工程实训基地主任，研究方向：油气田开发工程