徐志铭，敖国钊，秦 楠，张梦婷，王一雍，金 辉

（辽宁科技大学 材料与冶金学院，辽宁 鞍山 114051）

碳钢是良好的镀件基体，热处理后会提升自身的硬度和耐磨性［1］。碳钢作为海洋设备的主要原料，耐海水腐蚀性能并不理想，碳钢浸入海水后，海水中的氯离子会不断破坏碳钢表面的氧化膜，侵蚀碳钢表面。在pH 值为8.0~8.5 海水中，碳钢的表面会钝化，耐腐蚀性能逐渐变差。

电镀作为一种表面处理技术，分为单一金属电镀、合金电镀和复合电沉积［2］。复合电沉积是将微纳米颗粒与金属成分在阴极实现共沉积，微纳米颗粒能细化基质金属晶粒，得到具有多相结构的镀层，该镀层具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。复合电沉积工艺简单，能源消耗低，可提供更多的选择性［3］。其中镍基复合镀层是应用最广泛的复合电镀层之一。曾斌等［4］在碳钢基体表面电沉积得到Ni-P-SiO2纳米复合镀层，失重实验和电化学分析测试表明，复合镀层具有更好的耐腐蚀性能，且复合镀层的腐蚀行为与复合粒子的性能及镀层的微观结构有关。张刚等［5］采用复合电沉积方法在普通碳钢基底上沉积碳纳米管（CNTs）/镍基复合镀层，腐蚀实验和电化学实验表明，在20%NaOH溶液和3.5%NaCl溶液中，碳纳米管/镍基复合镀层的耐蚀性明显优于纯镍镀层。

本文在碳钢表面电沉积Ni-Co-ZrO2纳米复合镀层，在模拟海水中对镀层进行电化学性能测试和分析，研究工艺参数对复合镀层电化学腐蚀行为的影响规律，为提高碳钢在海水环境中的耐蚀性能提供依据。……