蔡玉清 刘立国 吴春龙

摘要：通过对奥氏体不锈钢的可焊性分析，指出晶间腐蚀、热裂纹、应力腐蚀和焊接不良是焊接中常见的问题。奥氏体不锈钢的焊接质量可以通过制定合适的焊接工艺来实现，包括电极选择、焊接工艺参数和后处理。

关键词：奥氏体不锈钢;焊接特点;焊接工艺

分类号：TG457.11

引言

铬在钢中的作用是在钢表面上形成一层结实而致密的Cr2O3薄膜，将钢本身与空气或腐蚀介质隔离开。为防止腐蚀，薄膜中可加入一定数量的镍、钛、铌、钨等元素。不锈钢的组织结构可分为五种：铁素体、马氏体、奥氏体、奥氏体+铁素体、不锈钢沉淀物，其中好包括少量奥氏体+铁素体。奥氏体不锈钢焊接性能良好，广泛应用于化工、石化等行业。

一、奥氏体不锈钢的焊接特点

1.晶问腐蚀

（1）晶间腐蚀产生原因

在晶界发生晶间腐蚀，因而称为晶间腐蚀，这是最危险的奥氏体不锈钢失效形式之一。在450℃～850℃的温度范围内，奥氏体不锈钢通过腐蚀作用向金属表面渗入碳，从而使金属的力学性能和耐蚀性下降，而铬则主要来自晶粒表面层。若没有内部补铬，则可降低晶界表面铬含量，形成铬区。受腐蚀介质的影响，不锈钢晶界贫铬区域被腐蚀，形成晶间腐蚀，晶间腐蚀的不锈钢表面没有明显变形，但会沿晶界断裂，强度降低。

（2）防止晶间腐蚀的措施

控制含碳量：碳是导致晶间腐蚀的主要因素。随着含碳量的增加，奥氏角碳化铬越多。对于含碳量低于0.03%的焊丝，如果没有发生晶间腐蚀，则焊丝铬变色越严重，腐蚀越严重。……