王曙琛 干为民 柳 林 王婉婉

(①常州大学机械工程学院，江苏 常州 213164；②江苏省特种加工重点实验室(常州工学院)，江苏 常州 213032)

在液压传动系统中，液压阀是不可或缺的重要控制元件之一。其作用主要是调节并控制液压回路中油液的压力、流量及其流动方向，从而实现液压系统的相关功能[1]。但由于液压阀内部多为孔系结构，因此在加工过程中，会在孔系的相贯线处产生许多大小不一的毛刺。这些毛刺一旦脱落进入液压回路中，就会对液压油造成污染，同时也会加剧液压阀内腔的磨损。因此，去除液压阀内交叉孔毛刺对于提升液压阀加工精度有着重要意义。

电解加工是利用电化学阳极溶解的原理，将工件接脉冲电源正极，工具阴极接电源负极，在加工时通入电解液形成稳定流场，从而实现材料去除目的的一种加工工艺。由于电解加工效率高[2]、几乎无残余应力且不损伤工具，因此非常适合用于去除内交叉孔相贯线处的毛刺。许多研究人员对电解去毛刺工艺展开了研究，并取得了成效。S.Sarkar[3]通过建立数学模型，开发出了一套电解去毛刺系统；郭英杰[4]通过流场仿真，确定了电解去毛刺的阴极形状以及工艺参数；宫玉林[5]通过对电解加工双电层理论的分析，优化了电解液配方，并完全去除了S型针阀体内的毛刺；郭艳玲[6]对汽车循环球转向器进行了电解去毛刺的试验研究；权晨[7]通过CFD分析，设计了电解去毛刺的流场。本文以45#钢钻削内交叉孔相贯线毛刺为研究对象，设计了一种专用阴极，在分析了电解去毛刺机理的基础上，通过正交试验以及单因素试验优化后，加工出了符合要求的工件。……