基于响应面模型与遗传算法的工具磨床立柱多目标优化设计*
2021-05-07廖映华斯兴瑶
制造技术与机床 2021年4期
谢 军 廖映华 谭 州 廖 川 斯兴瑶
(四川轻化工大学机械工程学院,四川 宜宾 644000)
立柱是工具磨床的重要部件,立柱上安装有电主轴部件,电主轴部件与磨头相连接,从而立柱的静态性能对工件的加工精度有重要的影响,因此立柱必须具备足够的强度与刚度。文献[1]以一阶固有频率和变形为优化目标,采用了响应面模型与多目标遗传算法对机床立柱进行遗传设计,提高了立柱的静动态性能。文献[2]首先确定了立柱的各个尺寸变化范围,然后通过中心复合实验来建立响应模型,最后以立柱质量、一阶固有频率以及最大变形距离为优化目标,结合遗传算法进行优化,从而使立柱具备了良好的静动态性能。文献[3]首先建立立柱的三维模型,然后对其进行静动态特性分析。接着确定设计变量,并进行灵敏度分析。然后以立柱最大质量、最大变形以及一阶振型为优化目标,通过ANSYS Workbench优化模块进行了优化求解。
本研究利用SolidWorks建立了工具磨床立柱的实体模型,结合实际情况对其添加相应的载荷与约束,应用ANSYS Workbench对立柱展开静态特性分析。并且利用响应面法与遗传算法对立柱进行了多目标优化设计,提高了静态特性以及改善了立柱结构,同时为工具磨床各部件的优化设计提供参考依据。
1 立柱有限元模型的建立
本研究使用SolidWorks建立立柱结构的三维实体模型,然后将三维模型直接导入ANSYS Workbench中转化为有限元模型。为保证分析结果的准确性和提高效率,考虑到一些小特征对整体模型的静特性影响较小,根据圣维南原理,对三维实体模型的部分局部特征进行了合理的简化,去掉细小特征如圆角、螺钉孔等[4-5]。……
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