刘肖，张维，王理，党莹，魏光强，吴昉赟

(1.中国核动力研究设计院,反应堆燃料及材料重点实验室，成都 610213；2.中核核电运行管理有限公司，浙江 海盐 314300)

0 前言

奥氏体不锈钢具有足够的强度、韧性及优良的耐腐蚀和抗辐照损伤等特性，广泛应用于反应堆本体及一回路系统。焊接作为主要的连接方式，是设备制造、安装的关键技术和重要环节。由于奥氏体不锈钢焊缝，容易产生机理性的焊接热裂纹和焊缝晶间腐蚀，工程上往往通过在焊缝中形成一定数量的铁素体，使其成为奥氏体含少量铁素体的双相组织，从而有效防止焊接热裂纹的产生，并能显著提高焊缝的抗晶间腐蚀能力。当奥氏体不锈钢焊缝中的铁素体体积分数为3%～5%时，铁素体能够吸收磷和硫，防止偏析或形成低熔点化合物，从而避免凝固裂纹的产生。随着铁素体含量的增加，强度逐渐升高，但超过12%以后，在高温工作时容易转变为σ脆硬相，导致焊缝的塑韧性降低，由于铁素体与基体奥氏体的热膨胀系数、硬度、塑性等方面的差异，过多的铁素体相也会导致两相界面产生裂纹，严重影响材料的安全性和使用寿命[1-4]。因此，有必要对不锈钢焊缝中的铁素体含量进行精确的测量，这对控制焊缝质量、制定设计要求及解决工程实际问题具有非常重要的意义。

目前，测定铁素体含量的方法主要有金相法、图谱法和磁测法。这几种方法的精确度和适用范围各不相同，测试结果也存在较大差异。……