马 涛， 张朝亮， 王 超*， 李 倩， 郭力铭， 单 光

(1.云南出版印刷集团有限责任公司， 云南 昆明 650200；2.云南印刷技术研究有限公司， 云南 昆明 650231； 3.曲靖卷烟厂， 云南 曲靖 655000)

由于试卷的特殊性，对试卷印后加工设备研究开发较少。目前，试卷装袋密封主要以手工分装试卷、涂胶、密封的方式进行。由于参与试卷装袋密封人员数量多，为确保试卷保密性，必须组织参与生产人员入闱，待相关考试结束并公布成绩后，方可取消入闱。长时间的入闱管理不利于人员的管理和身心健康，且人员和设备闲置也导致不必要的经济损失[1-4]。近年， “定制”[5]的生产和销售理念应用越发广泛，各行业都在发展符合自身产品特点的定制服务，通过“定制”解决“大生产”和“分众化”的矛盾冲突[6]。种类多、需求小且规格不统一的密封签为试卷印制企业带来了较大的生产压力，传统拼版印刷再分切的方式不仅需要大量人工，密封签生产周期还长，一定程度上不利于保持试卷的时效性和保密性。课题组以现有密封签生产技术为基础，采用TRIZ理论[7]对密封签印刷机构进行功能分析，运用SolidWorks[8]软件及Motion插件进行三维建模和运动学分析，对印刷机构进行创新设计。

1 密封签定制印刷要求

各中小型考试场数较各大型考试多，使得密封签规格变化频繁，且需求量少。目前，密封签生产主要是依据密封袋规格和数量进行批量印制，其过程为：拼版、平张胶印、裁切。传统工艺虽然可以一次性生产大批量同规格密封签，满足大型国家级或其他考试的试卷密封需求，但其有生产工序冗繁、人工需求大、生产效率低、质量稳定性差等工艺特性，不适合生产小批量多规格的密封签，尤其是采用拼版方式生产的密封签。……