杨 斐，罗一鸣，李秉擘,张蒙蒙，芮久后，赵 雪, 郭洪卫

(1.西安近代化学研究所，陕西 西安 710065； 2.北京理工大学 机电学院，北京 100081)

引 言

黑索金(RDX)作为一种典型二代含能材料，是目前综合性能最好、应用最为广泛的单质炸药[1]，其具有成本低廉且爆轰性能良好等优点。由于普通RDX存在晶体形状不规则、晶体缺陷、流散性较差和机械感度较高等问题，已无法满足现代战争对武器装备弹药高能量性和低易损性的迫切需求，制约了其在混合炸药中的应用[2]。近年来，国内外的许多研究致力于通过重结晶、湿式球磨法、喷雾干燥法等手段改善RDX晶体，获得了表面光滑、缺陷较少、形状规则的高品质RDX[3-7]，研究发现，高品质RDX颗粒的堆积密度明显提高，机械感度显著降低[8-9]。基于上述优点，高品质RDX在混合炸药特别是熔铸炸药中的应用成为研究热点，相关研究发现高品质RDX的加入可有效提高熔铸炸药的装药密度和固相含量，降低冲击波感度[10]。

熔铸炸药是一个由固相高能组分与液相载体组成的悬浮体系，在悬浮体系中有一部分固相会溶解于液相载体中，约有质量分数4%的RDX溶解于TNT中[11]，普通RDX在DNAN熔点附近的溶解度为5g[12]，致使悬浮体系的黏度增大，给熔铸炸药的可浇铸性带来一定影响[13]；当浇铸完成后熔铸炸药在模具或弹体中降温开始凝固，随药浆温度的降低，原本溶解在液相载体里的固相会重新析出结晶，而溶解前和析出后的固相颗粒性质通常会发生改变，这就可能导致重结晶后的固相组分丧失原有自身特性，从而对熔铸炸药性能带来影响。……