吴华兵

马鞍山港口（集团）有限责任公司 马鞍山 243023

堆取料机是在散货堆场应用较为广泛的一种移动式装备，可实现物料的堆和取两个功能，一般取料和堆料的生产能力不一致，堆料大于取料，取料装置是斗轮式的，即为斗轮堆取料机。斗轮堆取料机可通过回转支承实现一定范围的回转，完成不同位置的堆料或取料。一旦回转支承产生故障，将严重影响生产，造成较大损失。文中结合实际介绍DQLZ 1 200/1 500型号的斗轮堆取料机回转支承发生故障后，采用顶升法更换回转支承的工艺。

图1 斗轮堆取料机总体布置图

1 斗轮堆取料机概况

DQLZ 1200/1500.28斗轮堆取料机主要参数：生产率为堆料1 500 t/h、取料1 200 t/h，轨距×基距为6 m×6 m，回转半径为28 m，最大轮压为180 kN，尾车采用固定式单尾车，带宽B＝1 200 mm，带速V＝2.0 m/s，整机质量为333 t，供电为380 V/50 Hz，装机容量为300 kW。

回转支承在使用过程中发生异响，经综合判断，回转支承已损坏，需要及时更换，型号为131.50.3150.04，公称直径为3 150 mm。

2 更换工艺方法分析

2.1 工艺确定

顶升法更换方案是用4只液压同步顶放置在立柱下平台和门座之间的四角位置，将回转支承上部顶起，使回转支承与立柱平台、门座分离，拆出并更换新回转支承。与采用汽车起重机拆除回转支承以上的部分，更换回转支承以后再重新安装的工艺相比，顶升法具有更换成本低、工期短、安全可靠等优点。

2.2 重心位置确定

建立直角坐标系，以回转中心为原点，以臂架方向为X轴正方向，回转支承以上部分合成重心位置的计算如表1所示。

表1 回转支承以上部分合成重心位置的计算