张宏君

(龙煤七台河矿业有限责任公司 新铁煤矿，黑龙江 七台河 154600)

1 研磨

研磨过程是由金属微粒的机械切削作用和化学现象相结合完成的。研磨时，研磨剂受到工件和研具的压力后，部分研磨剂被嵌入研具内，形成无数个切削刃，出现切削挤压作用。由于加入了研磨剂，被研磨物体表面在空气中氧气，结成一层氧化薄膜，继续研磨时，这层薄膜被去掉，研磨表面重新起到氧化作用。切削作用和氧化作用不断反复进行，使工件逐渐达到目标要求。工件表面经过研磨后，表面粗糙度可达到质量要求，并控制尺寸精度，但是研磨无法纠正零件的位置精度。

1.1 研具

研具是研磨时决定工件表面形状的标准工具，有平台、园盘等，但大部分都是按需要特制的研磨胎具。

研具的要求：①研具设计时要考虑到对研具磨损后的补偿调整。②研具形状尽量与工件一致，表面光滑，无裂纹、斑点等缺陷。③研具材料应比工件软，组织均匀，变形小，有一定弹性，研磨性好，寿命长。

研具的制作材料：①铸铁是制作研具的最好材料，它润滑性能好，研磨效率高，磨耗小，适合精研。②软钢强度高于灰铸铁，不易折断、变形，常用于研磨螺纹和小孔(直径一般在8 mm以下)。③铜多用于余量较大的粗研磨，精研磨仍用铸铁。④铅适用于软金属光研磨。⑤沥青多用于玻璃、水晶及其透明材料的研磨。

常用的研具：①平面研具，研磨平板、圆盘。研磨平板常用于手工研磨，研磨圆盘多为机械研磨。②内圆柱面研具，即研磨芯棒，分可调式与不可调式两种。……