柳 骁

(神华准格尔能源集团有限责任公司，内蒙古 鄂尔多斯 010300)

1 概 述

原煤的深度分级是实现精度分选的重要前提条件[1]。弛张筛的使用，给原煤的细颗粒分级带来了技术突破[2]。动力煤全级入选时，块煤和末煤分选前要进行脱泥，由于传统的筛分设备干法脱泥效率低，干法脱泥效果不达标，因此传统的脱泥方式是湿法脱泥。然而，弛张筛能够实现原煤6 mm，甚至3 mm干法脱泥，并且筛分效果能够满足生产要求。弛张筛实现干法脱泥后，减少了煤泥量，在很大程度上避免了煤泥量大带来的一系列不良影响。弛张筛的使用实现了末煤深度分级，优化了末煤处理工艺[6]。

当前许多动力煤选煤厂采用原煤25 mm或13 mm分级，块煤重介质浅槽分选、末煤重介质旋流器分选的选煤工艺，工艺流程较为复杂。也有部分选煤厂采用25 mm或13 mm分级，块煤使用重介质浅槽分选，末煤不分选，这样会影响产品的质量。试验表明，弛张筛按照6 mm分级时，筛分效率可达75%以上；弛张筛按照3 mm分级时，筛分效率可达70%以上。弛张筛实现末煤深度筛分后，25～6 mm或25～3 mm末煤，以及13～6 mm或13～3 mm末煤就可以直接与块煤一起进入重介质浅槽分选机进行分选，在简化了工艺流程的同时，也提高了原煤的入洗比例[16]。

2 原煤特性研究

2.1 粒度组成分析

原煤筛分试验结果见表1。

表1 原煤粒度组成分析

分析表1可知：原煤灰分24.44%，属于中灰分煤；100～10 mm为主要粒级，大于10 mm粒级含量达49.51%，且灰分较高为27.79%，通过分选能有效降低灰分，提高产品热值；小于10 mm粒级含量达50.49%，灰分为21.15%，还有提质的可能；……