付生洪 田峰 沈思权

摘  要：天然气离心压缩机转子结垢，形成渐发性不平衡，导致机组转子旋转时轴系振动高。现场动平衡是一项复杂的作业，以往都是依赖设备厂家服务工程师完成现场动平衡。设备用户针对振动高问题，通过多次摸索，利用艾默生CSI2140振动分析仪自主实现现场动平衡，解决以往现场动平衡多次停开车和繁复的计算问题。

关键词：离心压缩机;转子结垢;振动;现场动平衡

中图分类号：TH452                                              文献标识码：A                                              DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.05.234

引言：南海某气田生产平台设置有3台燃气透平驱动的离心压缩机组，为天然气外输提供动力，将天然气增压后通过管道输送至100多公里外的陆地处理终端。在生产过程中，由于离心压缩机转子结垢，导致动不平衡，引起机组振动偏高，甚至振动高高关停机组。有时候通过转子清洗都无法解决振动高问题，需要进行现场动平衡。本文针对解决离心压缩机振动高故障，阐述了用户自主现场动平衡过程。

一、转子结垢导致动平衡破坏

该离心压缩机额定转速15000转/分钟，工作转速高于一阶临界转速，属于柔性转子，采用5片式可倾瓦轴承。由于输送的天然气中含有液态水等杂质，压缩后在压缩机叶轮、流道等部件表面附着结垢，导致通过面积减小、输气能力降低、输气能耗增加。若叶轮上所结垢层发生脱落，可造成压缩机转子动平衡破坏，致使压缩机机体振动上升[1]，严重时可造成压缩机无法运行，甚至发生安全事故[2] 。由于结垢导致转子不平衡产生的离心力对转子和轴承造成振动冲击，转子每转一周就会对轴承产生一次振动冲击，所以其振动频率对应于转子的振动频率，也就是一倍频率。……