李为卫，杨耀彬，何小东，王正卿

(1.中国石油集团石油管工程技术研究院，石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室 陕西 西安 710077；2.中国船级社质量认证公司四川分公司 四川 成都 610065)

0 引 言

经济的发展对能源的需求，促进了油气管道大规模建设。由于历史原因，多年来我国的管道建设基本采用手工、半自动的焊接方法。由于管理和技术问题，长输天然气管道近年来出现了多次环焊缝失效事故，运行管道检测也发现大量焊缝存在质量问题。这对环焊缝焊接技术和质量管控提出了更高的要求，以往的半自动、手工焊等焊接工艺已不能完全满足工程需要[1-3]。

GMAW是油气长输管道使用最广泛的焊接方法，国外大量用于油气管道的焊接[4]，我国近年来也正在大量推广这种方法。目前，国内管道环焊缝GMAW气保护实心焊丝大量使用的是美国LINCOLN、意大利FILLEUR、奥地利BOHLER等进口产品，少量使用大桥、金桥、大西洋、锦泰等国产焊丝。由于实心焊丝与母材熔合后共同形成的焊接接头，其强度受母材、工艺参数等因素影响很大，文献研究表明，焊缝金属的强度比焊丝自身的熔敷金属强度高出120～150 MPa[5]，合理选择和使用焊接材料对保证焊缝金属的优良力学性能至关重要。为了促进国产焊接材料的发展，本文对3种国产焊丝和4种进口焊丝形成的焊缝的拉伸性能和冲击韧性进行了试验研究。

1 试验材料和方法

试验用母材采用国产厚度为31.8 mm的钢板，其纵向抗拉强度为610 MPa，屈服强度为526 MPa，纵向低温(-20 ℃)冲击韧性为352 J。……