张 智，蔡 楠，霍宏博，，窦 蓬，宋 闯，齐 琳

(1. 西南石油大学，油气藏地质及开发工程国家重点实验室 四川 成都 610500；2. 中海石油(中国)有限公司天津分公司 天津 300452)

0 引 言

近年来，随着天然气能源需求量增大，我国显著加大了对页岩气、煤层气等非常规气藏的开发。国内常采用水平丛式井组与水平井水力压裂技术开发页岩气资源，而页岩气水平井更容易钻遇复杂情况或受到机械钻速限制，施工周期较长，更容易发生严重的套管磨损，甚至磨穿，导致后续作业时安全事故频发，严重损害了页岩气井的经济效益。其中，在长水平段的钻井过程中，由于技术套管较长，旋转周期长，造斜段曲率大，起下钻次数多，极易引发技术套管段的套管磨损。根据渤中地区中深井钻井概况统计，发现钻井过程中套管磨损量占比达73%，其次为划眼，约占17%，其他工况下总磨损量占10%[1-4]。

套管磨损现象在水平井中十分普遍，国内也有很多现场案例，例如塔里木油田地区的克深1井、东秋8井、却勒1井、却勒4井等均出现了严重的套管磨损问题，其中克深1井的技术套管被磨穿，多次挤水泥才成功补救；渤海曹妃甸18-2-1井、渤中13-1-2井也曾发生过3次套管磨穿事故，造成严重的经济损失[5-7]。

因此，有必要对长水平段页岩气井的套管磨损机理以及影响因素进行系统的研究。但影响套管磨损的因素众多，而且作用形式和机理都非常复杂，所以套管磨损的形式也是多种多样的，从现场收集到的磨损套管资料来看，主要是月牙型磨损[8-11]。……