黄粟（大庆油田有限责任公司采油工程研究院）

某油田十二五至十三五期间，聚驱计划新钻油井1 672口，占新钻油井的70.5%，聚驱开采规模会继续扩大。2012年开始基建投产，目前已经历空白水驱、含水下降期、低值期和回升期。聚驱采出井主要采用井下固体防蜡器配合反洗井的清防蜡方式，这主要是借鉴了水驱井的清蜡技术，针对聚驱井特性，需进一步验证其特点和适应性。

1 清防蜡工艺评价

目前清蜡主要有掺水热洗工艺、水泥车热洗工艺、固体防蜡工艺和电磁清防蜡工艺。目前电磁防蜡器故障率较高，不评价。

1.1 掺水热洗工艺

1）工艺原理。掺水热洗是依靠井口热洗管线，将热洗水泵入油套环空，溶解附着在管壁及泵筒的蜡[1-2]。优点是现场工人操作简单方便，缺点是对井口的管线工艺有要求，消耗能源高、洗井液进出入地层造成倒灌的现象，影响产油；通过温度监测，存在600 m以下达不到化蜡温度的现象[3]。

2）费用情况。掺水热洗周期为80天，所有费用为升温水量耗气或耗电费用、人工费用、压产及吨油价值。根据1 m3水升温1℃耗气0.14 m3，目前热洗提温要将全站所带油井的掺水量全部提温，为方便对比水量按30 m3计算，集输单耗按5.4 kWh/m3、1 kWh电费按0.638 1元、人工费用按50元计算。掺水热洗用水温度是由45℃升至80℃，天然气2.4元/m3。单井产油按2.0 t/d，热洗影响按1.5天计算。吨油操作成本1 051.455元/t、销售价格2 438元/t。

单次成本投入为4 615.822元/次；年洗井次数为4.6次；则年洗井成本为21 060元。

1.2 水泥车热洗工艺

1）工艺原理。水泥车热洗是在井口用高压将高温水从套管环形空间注入井底，对油管壁的蜡进行清洗，有效熔化管壁及杆壁蜡块，通过油套循环把溶蜡带出井口到地面管线[4-5]。……