双金属复合管腐蚀分析及解决方法
2021-04-27陈振栋
石油化工腐蚀与防护 2021年2期
赵 俊,陈振栋
(中海油(天津)管道工程技术有限公司,天津 300452)
双金属复合管是由两种金属管道组合而成的一种新型管道,其外管是普通的碳钢管,承受管道系统的工作压力[1];内管是耐蚀合金管,具有优异的耐蚀性能[2]。双金属复合管改变了传统金属材料的单一性和局限性,通过碳钢基体保证管道的整体强度和机械指标,使管道的使用寿命大大提高,使用成本降低,因而双金属复合管具有广泛的应用前景。
1 双金属复合管的工艺流程
双金属复合管分为机械复合和冶金复合,其中以机械复合居多,即将碳钢基管和不锈钢管穿在一起采用水压、爆炸及旋压等方法生产,工艺流程如图1所示。

图1 工艺流程
2 双金属复合管常见问题及原因分析
目前酸性气田存在大量的H2S或CO2,由于服役环境恶劣,输送管材必须具有较好的抗H2S,CO2,Cl-腐蚀性[3],管道输送介质为气液混合介质,H2S或CO2溶于水形成弱酸,会造成碳钢管道的严重腐蚀。其中H2S腐蚀为电化学腐蚀、氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂,典型特征是局部腐蚀;CO2腐蚀主要是电偶腐蚀和电化学腐蚀,典型特征是局部腐蚀和均匀腐蚀。 此外,Cl-促进局部腐蚀,使腐蚀向管材基体纵深发展而形成氯化物点蚀,最终导致管道穿孔。
检查双金属复合管时发现其部分内壁存在较大范围的锈迹,也有一部分双金属复合管内壁存在水锈,现场管线腐蚀情况如图2所示。

图2 现场管线腐蚀情况
2.1 双金属复合管发生电偶腐蚀的基理
(1)管帽密封不严,存在破损,双金属复合管进厂管端没有用胶带密封,运输过程中进入铁屑等污染物,并且堆场多雨空气湿度大。……
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