闫 飞

（河钢集团唐山钢铁公司检修分公司，河北唐山 063000）

1 存在问题

唐钢炼铁部共有4台环冷机，均采用强制鼓风冷却的方式对烧结矿进行冷却，入环冷机的烧结矿温度通常在700～800 ℃，在环冷机中运转一周，完成对烧结矿的冷却后，烧结矿温度通常可下降到120 ℃以下。目前环冷机普遍采用动静橡胶密封板的密封方式，能耗损失大。炼铁部北区1#、2#和3#机环冷在线运转18年以上，设备整体老化严重，除了能耗损失大之外，还存在的问题有：1）原密封结构使用寿命短，维护成本高；2）高温段入口处上部密封极易损坏；3）下部风箱两侧端部密封容易散料，冒灰；4）高温段密封罩容易变形，焊口开焊。

2 改进思路

通过观察分析环冷机的运行情况，参考同类型环冷机所采取的各项节能措施，决定对1#～3#烧结环冷机设备进行优化改进，旨在通过设备技术改造来实现烧结能耗的降低，同时改善现场作业环境，减轻工人的劳动强度，节约设备维护费用。主要思路是：将原有动静橡胶密封改为包容式机械密封；调整加固高温段密封罩，同时对环冷机受料槽出口除尘管道布局重新调整；在两侧端部密封设计安装新型钢丝密封装置；优化环冷台车篦子的结构，改善风箱内部的鼓风效果。

3 主要技术方案

3.1 动静橡胶密封的优化改进

鼓风式环冷机原设计的密封结构为动静橡胶密封。实际在运行过程中，环冷机动静密封橡胶板极易被小支架挤住刮断或刮掉，导致密封效果差，散料外溢。……