安耀栋

（唐山钢铁股份有限公司信息自动化部，河北唐山 063000）

0 引言

自计算机生产控制系统，如可编程控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）等，应用于焦化行业生产行业后，实现过程控制领域现场参数的监视和调节控制、逻辑控制后，友好的人机交互界面及系统可靠双冗余的高速通信网络，系统优良的可拓展性与开放性，实现了对采集及输出信号品质判断与标量变换，模块故障时带电拔插与更换，支持国际标准协议TCP/IP等网络通信功能。基于计算机网络技术的应用，依托焦化行业现有各个控制系统预留的标准接口，使生产企业中各生产线上原有的像一个个孤岛的系统，如ODBC（Open Database Connectivity，开放数据库连接）、OPC（OLE for Process Control，用于过程控制的OLE）、DDE（Dynamic Data Exchange，动态数据交换）等，将焦化企业各条生产线，如备煤生产线、焦炉生产线、回收生产线、干熄焦生产线、动力生产线及干熄焦汽轮发电机组控制系统共6个分站控制系统，以及非控制系统如化验室、衡器计量等质量监控、能源计量、设备管理系统全部纳入到计算机网络管理系统（图1）。其中，OLE即Object Linking and Embedding，即对象连接与嵌入。

图1 焦化生产企业计算机网络应用示意

1 焦化生产行业计算机病毒的分类及特征

1.1 计算机网络在焦化行业的应用

计算机网络在焦化生产行业中的应用，将管理数据及生产实时数据统一规划，真正实现了数据实时查看功能。即在网络上的任意一台计算机输入指定的IP地址，就能够调出生产画面，达到查看实时生产数据的目的。以唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司为例，统计各生产线有工艺操作计算机共计37台，中心机房有服务器共计7台，计量、化验及其他在计算机在网络线路上运行的计算机共计189台，计算机年均使用时长在150万小时以上。……