唐运章

（南京钢铁联合有限公司板材事业部设备处，江苏南京 210035）

0 引言

中厚板生产线一般配置有预矫直机和热矫直机，目的是消除钢板在轧制和冷却过程中产生的板形缺陷和内部应力。目前，经常出现矫直机矫直辊带来的钢板表面压痕、钢表表面油污等问题，造成批量质量缺陷。只能临时更换矫直辊，造成非计划停机。有时矫直辊问题频发，出现没有可备用矫直辊的情况，影响产品质量和生产。由于矫直机矫直辊数量多，装配精度要求高，一套矫直辊正常装配时间为2周。为保证矫直辊使用，投入大量维修人员进行抢修，增加维修人员工作量。拆检装配过程中增加备件消耗量以及维修成本。为此，找到矫直机故障主要原因，尽早预防和消除矫直机故障，显得尤为重要。

1 矫直辊故障分析

某钢厂一年之中矫直机故障如图1所示，从图中可以看出矫直机故障总时间为4967 min，约82.78 h，年损失约600万元。矫直机故障主要原因是压痕、轴承问题和油污，占故障总时间的96.25%。

图1 某钢厂一年之中矫直机故障分析

2 矫直机故障原因分析

2.1 矫直辊造成钢板压痕故障原因分析

钢板压痕的形态有以下3种。

（1）点状压痕。压痕在钢板上呈点状不规则分布。造成点状压痕的原因是钢板翘头对矫直辊辊面冲击形成的缺陷，在矫直机入口第一和第二根上矫直辊面最多。另外就是矫直辊漏油、漏水后氧化铁皮堆积和设备上掉下的异物，在矫直过程中压入钢板表面形成点状压痕，在上矫直辊面最多。……