潘伟龙

（江苏核电有限公司，江苏连云港 222042）

0 引言

某核电站采用的核岛主抽气系统离心风机型号为T4-72-12D，额定转速1470 r/min，额定风量10 000 m3/h。该离心风机由风机本体、轴承箱、电机、风机底座4部分组成，电机通过弹性柱销联轴器与风机轴相连并传递扭矩，风机转轴由轴承箱支撑，叶轮在风机蜗壳内以悬臂支撑的方式固定在风机转轴。风机转子采用电机侧固定，叶轮侧自由的轴向定位方式，轴承箱两端的轴承内侧设置有挡油板，轴承型号为22320E，轴承采用脂润滑，润滑脂型号为EP3。

1 故障现象

在该离心风机运行过程中发现，电机侧轴承运行温度高达76 ℃，接近80 ℃温度限值，测量轴承振动最大3.3 mm/s，小于4.5 mm/s的标准限值。通过油枪向轴承内补充润滑脂后轴承温度未见明显变化，后轴承温度进一步上升，经解体发现风机电机侧轴承严重磨损，润滑脂发黑变质，且润滑脂内混有大量杂质，同时风机轴承存在跑内圈现象。

该离心风机在上一次大修中更换了轴承，经查询维修记录，确认风机回装的各装配尺寸符合图纸要求，基本可以排除轴承装配不当或联轴器对中良导致轴承故障的可能。

2 故障分析

2.1 可能原因

根据故障现象及调查情况分析认为，风机轴承烧毁的可能原因有：①轴承选型不当，无法承受风机载荷；②轴承润滑脂补充间隔时间过长导致轴承润滑不良；③轴承室密封不严，引入杂质导致轴承异常磨损；④轴承与转轴轴的配合尺寸不当，导致轴承跑内圈。

2.2 原因排查

2.2.1 轴承选型不当，无法承受风机载荷