王克林，刘洪涛，何 文，何新兴，高文祥，单 锋

（1.中国石油塔里木油田分公司油气工程研究院，新疆库尔勒841000；2.新疆华油油气工程有限公司，新疆库尔勒841000；3.中国石油塔里木油田分公司生产运行处，新疆库尔勒841000；4.中国石油塔里木油田分公司克拉油气开发部，新疆库尔勒841000）

封隔器能够隔离地层流体，避免油管与套管之间环空被高温高压气体侵入，是保障高温高压气井完整性和长期稳产的重要安全屏障。然而，随着气藏埋深不断增加，井下温度和压力也不断升高，井身结构更加复杂，井眼通径变窄，影响封隔器的坐封效果。位于塔里木库车山前构造带的气井属于典型的超深、超高温和超高压气井[1]，最大井深超过8 000m，温度可达188℃，压力可达136 MPa。同时，单井钻遇多套压力系统，压力系数高达1.6～2.2，试油完井采用的钻井液密度1.75～2.30 kg/L，井身结构主体采用复合套管，完井作业时多在小井眼中进行，增加了完井作业的难度[2]。为适应复杂的井下环境，保护井筒完整性，确保高压气藏长期稳定生产，完井管柱多采用液压永久式封隔器。

然而，现场实践表明，由于封隔器与套管之间缝隙小、井筒容积大、替液排量小且时间长，液压永久式封隔器在深层高温高压气井仍然存在失效风险，极大地影响了完井作业安全和效率。2013—2015年，库车山前大北、迪北、克深等区块部分气井内径115.5mm的套管下入Y443-111封隔器进行完井作业时，反替液过程中出现憋泵，封隔器提前坐封失效、损坏，导致井筒密封完整性失效、油管与套管之间环空带压，增大了后期修井的难度和成本，同时油套环空液体进入地层造成储层二次污染[3–4]。……