刘红磊，陈 作，周林波，秦红祥，杨同玉，薛占峰

（1.页岩油气富集机理与有效开发国家重点实验室，北京102206；2.中国石化石油工程技术研究院，北京102206；3.中国石化华北油气分公司，河南郑州450006）

裸眼封隔器多级滑套分段压裂工艺逐渐被可钻桥塞、连续油管带底部封隔器全通径、固井投球滑套[1–3]等套管机械分段压裂工艺所替代。套管封隔器分段压裂具有不压井、不动管柱、对目的层改造彻底和现场施工方便等优点，但也存在压裂管柱复杂、封隔器失效[4]、压裂后管柱难以安全起出和易造成大修等缺点，使其应用范围受到限制。套管封隔器分段压裂工艺为：水平段内第1段压裂结束后，投球加压，使滑套下移，将下面一段关闭，露出第2段喷砂循环孔，开始压裂第2段，实现不动管柱压裂多段[5–7]，一般一趟管柱可压2～3段。其优点是，套管头不用承压，对于直井段套管和套管头抗压强度不高的水平井也具有较好的适应性；缺点是，水平井筒底部易沉砂、压裂后上提压裂管柱会压实沉砂或封隔器无法解封，造成上提遇卡，施工风险较大。某气田水平井X 01井采用套管封隔器分段压裂工艺进行分段压裂，前3段压裂后压裂管柱上提遇卡，笔者以该井为例分析管柱遇卡原因[8]，制定了解卡措施；为防止后续6段压裂再出现压裂管柱上提遇卡的问题，优化了套管封隔器分段压裂管柱，采用优化后的压裂管柱顺利完成后续6段的压裂，且压裂结束后压裂管柱全部安全提出。该井处理压裂管柱上提遇卡的方法和解卡措施对今后类似问题的处理具有借鉴作用。……