曹 剑，陆跃敏，沈海龙，姜 威，高志磊，张 华，杨增富

（云南磷化集团有限公司 磷化工事业部，云南 昆明 650600）

云南磷化集团有限公司100 kt/a 饲料级磷酸钙盐装置经过多年的生产摸索和技术改造，既可生产磷酸氢钙Ⅲ型（MDCP）产品，又可生产磷酸二氢钙粒状（MCP）产品。但实际产能与设计产能100 kt/a 的目标有较大差距，且运行周期短，生产消耗高，难以实现长周期稳定运行。

为改善装置运行，实现增产降耗的目的，对该套装置的热风输送系统、收尘系统、洗涤系统进行改造。

1 改造前装置情况

该100 kt/a 饲料级磷酸钙盐装置由供热系统、反应造粒系统、筛分破碎系统、收尘系统和洗涤系统组成。由链排式热风炉直接燃烧原煤产生的高温气体经净化后送入干燥机内部与反应造粒机来的物料进行并流接触，干燥后的物料进入筛分破碎工序，干燥含尘气体进入除尘系统，除尘后进入洗涤系统，经过3次洗涤后由烟囱排空。

1.1 热风系统存在的问题

由于热风炉出风管与干燥机的中心轴安装位置偏差3.5 m，2台设备间的热风输送管道设计成Z字形，安装了2 个直角弯头，导致热风输送阻力较大，热风炉内负压不足。热风抽风量效率仅为87%，导致主装置干燥温度不足、物料水分高，系统设备结料严重，生产周期短，生产负荷低。同时由于热风炉长期呈正压状态，燃烧室内部局部温度高、结焦严重，炉体形变较大，缩短热风炉使用寿命，出风管有漏点，冷空气从漏点混入，降低高温气体的温度。

1.2 收尘系统存在的问题

该套装置的干燥尾气除尘采用一个气体处理量为80 000 m3/h 的旋风除尘器，设计生产粒径＜2.0 mm的产品，随着市场需要现生产粒径＜1.2 mm的产品，产品粒度的细化对除尘系统要求提升。……