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降低湿法磷酸脱氟剂消耗的改进措施

2021-04-19杨雄俊

磷肥与复肥 2021年3期
关键词:工艺

杨雄俊

(云南磷化集团有限公司 磷化工事业部,云南 晋宁 650600)

云南磷化集团有限公司磷化工事业部(简称公司)湿法磷酸脱氟装置由中国五环工程有限公司总承包设计、施工,原设计产能22 万t/a,2019 年3月完成湿法磷酸脱氟装置技改项目(增加了2个脱氟塔),设计产能增至30万t/a。虽然通过技改,脱氟磷酸产量有所提升(日产约690 t),但仍然不能满足饲料级磷酸氢钙生产用酸量,特别是在饲料级磷酸氢钙10 万t/a 装置技改完成投入生产后,脱氟磷酸供应不足的矛盾尤为突出。

针对湿法磷酸脱氟装置产能偏低问题,2019年11月对生产工艺进行优化,中间磷酸脱重金属后进入浓缩系统,添加脱氟剂进行提浓及预脱氟[1-2]后,进入脱氟系统进行深度脱氟生产工艺[3],脱氟磷酸日产量达800 t 以上,基本满足饲料级磷酸氢钙生产需求,同时将浓缩装置用于脱氟生产时对过滤装置产能的影响降到最低。由于脱重工序浓磷酸w(F)升高(约1.50%),导致脱氟剂消耗上升,目前每生产1 t 脱氟磷酸,脱氟剂消耗量平均为18.318 kg。随着磷矿资源的贫乏,磷矿石品质总体呈下降趋势,湿法磷酸装置脱氟生产成本升高,降低湿法磷酸脱氟生产成本已成为目前必须解决的问题。

1 湿法磷酸中氟的存在形态和脱氟原理

湿法磷酸中的氟主要以可挥发性的HF、H2SiF6及与金属离子形成的不可挥发性的含氟化合物形式存在[4]。可挥发性的氟化物可以通过向浓磷酸中加入活性二氧化硅并加热,反应生成SiF4,通过空气带走[5-6]。其化学反应方程式如下:

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