阮小林

今年是“十四五”开局之年，我国将开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军。在历史的交汇点上，今年召开的全国两会备受世界瞩目，“两会”的如期召开彰显我国的抗疫工作取得了巨大成就，这独树一帜的抗疫成果，为我国经济接下来的发展带来了新的机遇。随着“十四五”规划的开启，铝门窗幕墙行业走向以“高质量”发展要求为核心的新阶段。疫情的影响逐渐淡去，铝门窗幕墙行业基本已实现全面的复工复产，行业相关企业正积极向着“十四五”规划发展目标迈进。

今年的“两会”上，全国政协委员、中国建筑金属结构协会会长郝际平关于老旧小区改造门窗的提案，在门窗行业引发了热烈讨论。为了进一步了解情况，郝际平会长组织协会相关人员，带着新的“两会”精神，于3 月13 日～15 日到广东进行调研。协会副会长兼秘书长宋为民，协会监事长宋波，协会铝门窗幕墙分会会长董红、副会长李福臣等参加了调研。

第一站：新合铝业

此次调研的第一站是广东新合铝业有限公司浮云新兴基地。广东新合铝业有限公司董事长李其真、总经理潘乃钊、常务副总经理陈其联、销售副总陈炳辉、工会主席吴合心、办公室主任李健等代表广东新合铝业有限公司对协会的调研表示热烈欢迎。

铝型材作为铝门窗幕墙的重要组成部分，其发展直接关系到整个铝门窗幕墙行业的健康发展。广东新合铝业有限公司是铝型材行业的重点企业，公司旗下“新河”品牌在全球范围内享有一定声誉，现公司拥有佛山南海、高明、云浮新兴三大生产基地，是国内铝型材大型龙头企业之一，在今年的铝门窗幕墙年会上，公司再次获评建筑型材十大首选品牌。

2020 年1 月～2 月，在新冠肺炎疫情影响严重的时候，新河铝材用速度和品质，紧急驰援武汉雷神山、火神山医院的自动门建设，同时响应工业和信息化部要求，提前复工复产助力合作伙伴海康威视生产红外线防疫自动门，新河是整个铝型材行业最早复工复产的企业，为湖北乃至全国的抗疫胜利做出贡献，展现出新河铝材的产品品质和社会责任感。

“新合铝业”重视智能化制造提升，先后从欧、美、日等国家引进先进的自动化研发生产设备，集熔铸、挤压、氧化电泳、粉末氟碳喷涂、隔热产品、门窗深加工、工业型材精加工、自动化物流系统等完整的生产系统，基本实现生产过程自动化，以科技提升效率与品质。其中立式仓储系统是同行业企业里面技术最先进的设备，“新合铝业”集合大数据打造智能化工厂建设。

“新合铝业”作为家装型材的行业龙头，在业内有家装型材第一品牌的美誉，“新合铝业”和多家家装巨头，如皇派门窗、欧迪克门窗、索菲亚、欧派家居、新豪轩门窗等是长期合作伙伴，“新合铝业”在表面处理工艺上具有领先优势，表面质量一直引领家装铝材的发展。近年来，新河铝材不断应用于国内外标志性建筑门窗幕墙工程，并参与一带一路项目建设，其中包括北京华为基地、北京百度总部、太原湖滨广场、苏州东方之门、深圳中海信总部、马来西亚沙巴酒店、迪拜硅谷科技园等标志建筑，其中太原湖滨广场等4 项工程荣获“鲁班奖”。

新河铝材同时也被大量应用于全国各大房地产项目，是大型房地产开发商碧桂园、保利、华润、招商地产、长江实业等的合作伙伴，惠州碧桂园十里银滩、保利三亚中环广场、桂林华润中心是近年的合作范例，其中新河铝材是福布斯全球500强——碧桂园的长期战略合作伙伴和华为的合作伙伴。

座谈会上，李其真董事长介绍了公司发展历程，从创立之初公司便建立了企业与员工共同发展的企业文化，“新合铝业”实行股份制，普通员工也拥有公司股份，这不仅稳定了公司团队，也给企业的平稳发展奠定了基础。“新合铝业”一直坚持“跟党走，听党话”，公司建立了党支部，所有公司骨干人员都是党员，通过积极发挥党员的模范带头作用，让公司的发展更有动力。

潘乃钊总经理介绍了公司的基本情况，“新合铝业”设有高规格的研发和检测实验室，配备国内外先进的研发和检测设备。公司拥有一支高水平的研发团队，在新产品开发上持续推出新品带动新市场。公司和华南理工大学、华南农业大学共同合作各类专业高等教育班，从管理、机械、自动化等方面提升管理人员知识和技能水平。新河产品广泛应用于建筑、家居、机械、电子、交通、医疗、航空等领域。公司的经销网络基本实现全国覆盖并远销全球50 多个国家和地区。

郝际平会长指出，“新合铝业”是一家具有鲜明特色的民营企业，积极发挥党组织作用和员工持股制度让企业拥有了非常强的凝聚力，做到了“关键时刻拉得出、冲得上、打得赢”。“新合铝业”注重技术的不断创新，坚持发展主业，不断做精做强，走特色化发展的路子，而不是追随者，这是值得肯定的发展思路。在员工关怀上“新合铝业”也做得非常好，不仅关心员工的生活，也注重对于员工的培养，通过与高校合作设立再教育班，既帮助了员工成长，也给企业发展做好了人才储备。这一系列的管理理念，体现了“新合铝业”长远的发展目光。

宋为民秘书长表示，通过这次走访，对于“新合铝业”有了更深的认识，公司不论是经营管理，还是党建工作都相当扎实。协会非常重视铝门窗幕墙行业的发展，为了响应国家节能减排的号召，协会希望能通过标准化来推进门窗幕墙行业的节能减排工作。协会还希望进一步帮助行业开拓不同领域的市场，帮助企业进一步发展，接下来协会将整合自身23 个分会、委员会的资源来打通产业链上下游，大家齐心协力共同推进行业的发展。

第二站：AAG 亚铝

调研团队第二站来到位于广东肇庆的AAG 亚洲铝厂有限公司。AAG 亚铝董事局主席邝汇，销售中心总经理吴镜才，副总经理黎力，市场部总经理葛克斯、副总经理武家伟等热情地迎接了考察团队，并陪同参观。

AAG 肇庆亚洲铝厂有限公司坐落在广东省肇庆大旺国家高新技术产业开发区亚铝工业城，是亚洲地区规模化、装备精良的铝型材制造商之一。自1990 年成立以来，公司一直致力于高、精、尖铝挤压型材的设计与制造，通过多年以来的不懈努力和坚持，产品由单一的建筑门窗、幕墙类铝型材拓展到包括各类工业型材、航天航空、轨道交通、汽车制造、电子电器、通讯科技、IT 等多个领域，AAG 亚铝产品在世界各地深受欢迎。

中国经济现正迎来重要里程碑，2020 年我国国内生产总值（GDP）首次突破100 万亿元大关，铝门窗幕墙行业在产业链上、下游企业的齐心协力下表现稳定，个别细分领域还实现了年产值的逆增长。2020 年1～12 月，全国建筑业总产值26万亿元以上，同比增长6.2%；全国建筑业房屋建筑施工面积149.5亿平方米，同比增长3.7%。近年，国家大力推进绿色建筑，要求更多使用绿色建材，降低建筑消耗与能耗，减少环境污染。正是在这样稳步增长、产销两旺的新形势下，“AAG 亚铝”积极推动着铝产品扩大应用领域的大发展。目前AAG 亚铝开拓了以轻量化铝合金人行天桥、铝移动屋、铝装配式建筑、铝建筑模板、铝爬升架、铝建筑装饰材料等为代表的绿色节能、环保，可持续发展的特色铝产业链，并初步形成了新产品理念与市场需求融合效应。

建筑铝型材领域内，2020 年度行业统计数据显示建筑铝型材产值约1300 亿左右，我国铝加工行业产能产量占全球过半，装备技术水平世界领先，我国已经成为世界首屈一指的铝型材加工制造大国，全球老大的地位稳固，上一年度我国的建筑铝型材消费增长明显。“AAG 亚铝”去年的年产销量接近40 万吨，在公司高层高瞻远瞩的战略布局下，认识到我国铝应用的节节增长趋势，实施了主力生产线增线扩产，充实人力人才资源、细化销售渠道市场等重要举措。2021 年，AAG 亚铝正向着超50 万吨的年产销量、产值百亿元的铝加工龙头规模企业稳步迈进。

“AAG 亚铝”凭借一支优秀的领导团队、高素质的员工队伍、现代化的管理模式、出色的工艺技术、科学的生产流程控制以及严格的质量检验检测，能在较短的生产周期内满足客户对高质量铝型材产品的需求。其稳定的产品质量和全方位的售后服务，赢得了无数赞誉，并树立了以迪拜大楼、帆船酒店、鸟巢、水立方和国家大剧院等为代表的一大批地标性建筑。

杰出的产品质量和优秀的企业管理也为“AAG 亚铝”赢得了从地方到国家再到国际的各种奖项。2005 年起，公司顺利通过TS16949 汽车型材体系认证、DNV 船级社认证等，成为铝型材行业内较早采用国际先进标准的企业之一。同时，拥有的“南亚”牌商标曾被认定为“中国驰名商标”，“AAG 亚铝”品牌也多次获得“中国铝型材十强”、“行业十大首选品牌”等荣誉称号。

铝合金人天桥

铝合金房层

在交谈中，邝汇主席讲述了自己的创业历程，在“亚铝”创立后，不到10 年的时间，铝型材的产能就从最初的1 万吨上升到12 万吨，成为行业的领军企业。在自身发展的同时，他不忘帮助他人，在他的帮助和带领下，南海涌现出一批铝型材企业，其中许多现在已经成长为国内知名品牌。近些年在党和国家的好政策领导下，企业发展迅速，公司去年在疫情的影响下实现了逆势增长，产量增长超过10%，总产量突破了历史记录。

吴镜才总经理向协会调研团反映了当前行业中的一些问题。目前行业竞争十分激烈，行业发展需要竞争，但应该避免恶性竞争，在当前的环境中，行业中的大型品牌企业还可以支撑，但很多中小企业难以抵抗恶性竞争带来的压力。

郝际平会长表示，当前国家非常关注实体经济的发展，实体经济是国家强大的基础，同时关系到千千万万人的就业问题。“AAG 亚铝”作为一家民营企业，有非常强的社会责任感，在自身发展的同时，也十分关注行业的发展，这是非常值得大家学习的。协会是行业的协会，是大家的协会，我们将不遗余力地为会员企业做好服务工作，积极引导行业健康发展。

宋为民秘书长对于“亚铝”低碳生态的工业厂区表示了高度赞扬。他说，降碳是“十四五”生态环境保护总抓手，“亚铝”在这方面表现十分突出，生产的铝型材可高效回收，符合绿色建材的要求，亚铝工业城的低碳生态工厂更是未来工厂建设的典范，不仅值得同行业学习，而且应该向其他行业推广。

第三站：豪美贝克洛

第三站，调研团队来到豪美新材旗下的广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司。广东豪美新材股份有限公司董事长、总经理董卫峰，副总经理、董事会秘书刘光芒，广东精美特种型材有限公司总经理项胜前，广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司总经理巢立泽，副总经理白雪、闻伯荣等对于协会一行的调研表示热烈欢迎，并陪同参观了位于清远的厂区。

广东豪美新材股份有限公司是一家集专业研发、制造、销售于一体的国内大型铝型材制造商、高新技术企业。多年来，豪美新材一直致力于整合上下游产业链，追求高技术集成、高品牌价值和高产品附加值，已成功转型为从事建筑铝型材、铝合金节能系统门窗以及汽车轻量化材料技术创新和产业化应用的国家重点高新技术企业。

豪美新材旗下的广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司成立于2009 年，是建筑门窗系统集成供应商，提供创新和技术领先的门窗产品解决方案。贝克洛拥有一支实力雄厚的技术研发团队，全球领先的系统门窗技术应用中心、门窗研发与检测基地，为合作伙伴提供优质的产品和专业的技术服务。贝克洛整合和优化全产业链资源，构建系统集成供应模式，让部件供应商、门窗企业与需求企业实现技术共享、价值共创、互惠互利。迄今，贝克洛系统门窗已在国内建筑项目中得到广泛应用，给客户带来美好的生活体验，并获得业主方的高度认可。自2016 年始，贝克洛连续数年入选由中国房地产协会颁发的“中国房地产开发企业500 强首选供应商品牌”。

“贝克洛”构筑了严格的品质保障体系，从产品研发到门窗应用，从标准化工艺到技术输出，从供应链管理到材料交付，进行全流程管控，确保门窗产品高品质呈现。在贝克洛的检测中心，设有60 余台设备，140 余项检测项目，对1000 余材料、部件，以及门窗成品进行层层检验，力求完善每一个细节。并通过3 重品质检验机制，保证每一道检测工序被真正落实，确保贝克洛全系列门窗的隔音、节能、抗风、防水以及密封等各项性能具备出色的表现。

门窗抗台风模拟测试

在“贝克洛”的研发基地，建立有门窗节能效果实测区，主要用于测试门窗对建筑能耗产生的影响。节能效果实测区产生的实时数据会传送至“贝克洛”的研发部门，研发部通过这些数据可准确地掌握门窗产品在实际环境中的情况，从而更好地研发新产品和完善旧产品。

“贝克洛”聚合了上游材料供应商，以及下游产品加工企业，打造了门窗产业链服务平台，目的在于有效整合和优化全产业链资源，为建筑业主提供优质产品和服务，实现价值链共享。贝克洛创新的运营模式，提升产业效率，最大限度降低资金浪费，有效地减少成本，完成供应商、门窗厂与需求企业一体化，实现技术共享、共创品牌、互惠互利的目标。现贝克洛大力推行管理创新，打造富有创造力的组织，形成可持续性的创造性思想，从而为贝克洛产品创新注入新活力，明确方向，提高产品的竞争力和企业的效益。另外，贝克洛继续加快全球化的战略布局，针对海外不同区域不同纬度的气候特征，凭借专业的研发技术，以及丰富的产品应用和服务经验，研发了一系列高性能门窗产品，贝克洛门窗目前已经广泛应用于澳洲、北美、中东、东盟等地。

董卫峰董事长在交谈中说：作为一个铝型材行业三十年的从业者，十分庆幸能同行业一起成长，过去的几十年里铝型材行业一直在快速发展，我们的企业也在快速壮大。过去“豪美”一直以销售铝型材为主，地产商采购我们的型材之后，再找门窗厂来加工，但后来我们发现，这些用优质铝型材做出来的门窗并没有达到其应有的质量，门窗厂采购的五金配件无法与我们的型材形成一个体系，于是我们便反思这个问题，最后决定自己来研发配套的高性能门窗系统，成立了“贝克洛”，通过优秀的系统性设计，做出高质量高性能的门窗。

郝际平会长对于“豪美”的发展思路表示了肯定，“豪美”注重创新、勇于创新，这是当前我国发展所需要的一种精神和品格。在高性能门窗研发上，“贝克洛”走在了前列，对于我国的门窗发展做出了非常多的贡献，不仅提高了门窗行业的整体水平，而且高性能门窗带来巨大的社会效益。建筑能耗是我国三大能耗之一，门窗又是建筑节能的重点，发展高性能门窗是利国利民的大好事。

宋为民秘书长表示，行业的发展需要行业中的企业共同推进，在行业的发展过程中需要优秀的企业来起到引领作用。“豪美”在发展的同时，注意到了行业中的问题，并积极主动做出尝试，提出自己的解决办法，促进了行业的发展，协会愿意与“豪美”和“贝克洛”一同努力，将我们的行业做得更好。

第四站：集泰化工

调研考察团队的第四站是广州集泰化工股份有限公司。集泰股份总经理邹珍凡，集泰股份董事、总经理助理邹珍美，中空及定制门窗胶销售部总经理易东林，幕墙胶销售部总经理段亚冰，门窗胶销售部总经理柯锡涛，技术中心主任兼生产部总经理蒋成勋，有机硅应用研究室主任高新来博士等热情地接待了调研团队，并陪同参观了集泰股份从化生产基地。

广州集泰化工股份有限公司成立于2006 年（其控股公司安泰化学成立于1989 年），迄今已有30 余年，是一家以研发、生产和销售环保密封胶和涂料为主的国家高新技术企业，为客户提供环保密封胶和涂料定制化解决方案，公司于2017 年在深交所中小板上市。

我国在建筑工程中所用的硅酮密封胶总量不如发达国家高，但节能型建筑的兴起将加大硅酮密封胶的使用需求。硅酮密封胶根据工程不同，可分为结构胶和普通密封胶。一直以来，建筑工程对结构胶的要求比较严格，由于结构胶主要用于粘结建筑主体结构，承受风荷载及玻璃的自重荷载，同时又要满足标准规定的弹性模量，所以其技术含量较高。如今我国正在大力倡导建设节能型建筑，对节能的要求不断提高，而密封胶在节能中的应用非常重要。

“集泰”成立之初便建立了工程项目档案留存制度

集泰股份旗下拥有业内领先的两大品牌“安泰”和“集泰”。安泰胶致力于为客户提供坚固稳定、安全可信赖的胶粘和密封技术专业解决方案，主要产品包括有机硅密封胶、水性密封胶、其他密封胶、电子胶等；集泰水性漆致力于为客户提供性能优质、环保绿色的工程工业和家装涂装解决方案，主要产品包括钢结构、石化装备水性涂料，集装箱水性涂料和沥青漆，建筑工程、家庭装修水性漆等。产品广泛应用于门窗幕墙、家庭装修、装配式建筑、集装箱制造、钢结构制造、机械设备、石化装备、汽车制造、船舶游艇、LED 驱动电源、电力变压、电子电气等领域，在多个领域都处于行业领先位置。

为满足中高端客户对差异化产品和技术服务的需求，集泰股份秉持全环节服务理念，以及多年经营中建立起来的优秀技术支持队伍，能够及时、专业地为客户提供定制的、有效的解决方案，一站式提供产品供应、现场指导、客户回访等多方位的服务，在钢结构防腐、储油罐内涂装等多个领域受到了广泛的认可。一站式服务体系遍及全国30多个省，服务网点40多个。目前，集泰股份的产品已走出国门、远销海外，运用在东南亚、俄罗斯、澳大利亚、印度、巴西、土耳其、埃塞尔比亚等多个国家的工程之中。

2018 年，集泰股份新生产基地正式投产。集泰新生产基地引进3条目前国内最先进、产能最大的全自动化螺杆生产线。新生产基地体系管理、环境管理完善，具有五大特色：废气处理中心绿色环保、保证清洁生产；包装生产区AI 智能，机器人化；密封胶生产区自动化、高效低耗；质检研发中心全方位监控，产品品质有保障；立体仓储智能管理，最大化地利用时间和空间，为密封胶、水性漆产品的扩展存放能力和提高发货效率，提供基础支持。

座谈会上，邹珍美介绍了集泰的发展情况，公司从成立之初便十分注重自主研发，近年来更是与多所高校合作，不断提升研发能力，近3 年来每年在科研方面的投入超过1 亿元。集泰股份长期以来一直将“新技术、新产品”的研发创新作为持续经营发展的首要战略。自1990 年设立研发中心起，成立了广东省特种涂料工程技术研发中心、广东省教育部产学研结合示范基地、广东省高性能环保密封胶工程技术研究中心、广东省级企业技术中心、广东省第一批装配式建筑（部品部件生产类）产业基地等多个省级研发平台，参与了国家“十三五”规划项目。企业通过多年的技术沉淀，获得多项专利，参与数十项国家及行业标准的编制。

宋为民秘书长表示，“集泰”是结构胶领域的领先企业，这些年的快速发展是有目共睹的，这与“集泰”重视创新研发、注重人才的培养是分不开的，任何一家企业想要长久地发展，必须自己掌握核心技术，培养自己所需要的人才。“集泰”将所有工程案例数据留存建档的做法是行业内非常少见的，这不仅给企业自身制定发展计划提供了数据参考，对于我们分析行业也具有重要价值。在去年疫情的影响下，“集泰”不仅自身实现了20%的增长，还免费捐赠武汉雷神山医院所需建筑密封胶类产品，展现了“集泰”实力，也体现了社会责任感，协会为拥有这样优秀的会员企业感到荣幸。行业想要做大做强，需要更多像“集泰”这样的企业，我们希望同“集泰”一起共同推进行业低碳发展，为早日实现“十四五”发展目标做出贡献。