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预埋装配式伸缩缝高精度悬吊调平定位系统施工技术

2021-04-16彭建锋肖礼鹏马春桃欧永迁

施工技术(中英文) 2021年4期
关键词:槽口调平预埋

彭建锋,肖礼鹏,马春桃,欧永迁

(中建三局第二建设工程有限公司,湖北 武汉 430000)

1 传统伸缩缝安装工艺特点

目前,“后嵌式”多支点支撑定位安装工艺为桥梁伸缩缝常用的安装方法,该方法具有施工步骤多、操作繁琐、安装质量控制难、安装精度低等特点。

1)锚固组件精度控制难 伸缩缝安装工艺中,锚固组件定位后采用水平筋与梁端槽口预留钢筋逐一电焊,并辅以斜撑钢筋焊接定位锚固。定位支点多、措施简单、整体协调控制难度大,受现场施工环境、施工人员技术水平、定位工艺、预埋组件变形的限制及影响,定位精度难以控制。

2)操作繁琐 作为线形结构的伸缩缝,在锚固组件定位中,预埋组件需将伸缩缝锚固螺栓逐一与梁端槽口预埋钢筋焊接,且预埋螺栓排布紧凑、分布数量多,逐一复核定位焊接,操作繁琐。

3)后续施工易造成扰动,纠偏难度大 伸缩缝安装工艺主要为锚固组件定位、混凝土浇筑、伸缩缝面板安装、二次浇筑调平。预埋组件定位焊接后,浇筑混凝土时,受混凝土冲击及振捣影响,易对预埋组件造成扰动。同时,混凝土初凝后安装伸缩面板及疏水橡胶,混凝土收缩,将影响混凝土标高及平整度,而后进行伸缩面板安装时,混凝土凝固会使面板的安装精度变得不可控制,且纠偏难度大。

2 预埋装配式伸缩缝型钢悬吊调平定位工艺原理

预埋装配式伸缩缝型钢悬吊调平定位系统及施工方法是将悬吊调平定位系统按照一定间距骑缝布置于伸缩缝槽口,通过手柄悬杆与固定于伸缩缝预埋组件内侧的悬杆螺母连接,将装配式伸缩缝型钢预埋组件固定于主梁下方,旋转手柄悬杆调整高程,通过固定于型钢主梁两端的水平脚轮调节其平顺度及横坡。安装时对悬吊调平定位系统高程、水平度和预埋组件高程、水平度进行“双复核”;同时,预埋组件混凝土浇筑时,可同步监测其预埋系统的变化,及时发现施工干扰产生的误差并实时调整,满足预埋组件安装高精度要求,确保预埋组件整体精准定位、安装牢固、不易变形,提高伸缩缝安装的平顺度及精准度。预埋组件悬吊调平定位系统安装剖面如图1所示。

图1 预埋组件悬吊调平定位系统安装剖面

3 施工流程及操作要点

3.1 工艺流程

预埋装配式伸缩缝悬吊调平定位系统施工流程如图2所示。

图2 预埋装配式伸缩缝悬吊调平定位系统施工流程

3.2 操作要点

1)预埋组件及悬杆螺母精准化加工

伸缩缝施工前,进行标准化设计,并对各预埋组件长度、锚固套筒进行工厂化精确加工,实现伸缩缝的装配化预制。待预埋组件加工成型后,将悬吊调平定位系统中的悬杆螺母按间距2m设置于锚固组件主龙骨上。

2)梁端槽口处理

根据伸缩缝结构尺寸,对已浇筑施工的桥梁预留槽口进行轴线复核,测量放线伸缩缝安装位置。梁端槽口复核定位后,调整槽口预留U形钢筋,并对第1次浇筑的混凝土面进行凿毛处理,增加新旧混凝土结合度。

3)悬吊调平定位系统设置

根据定位将伸缩缝预埋组件放置于梁端预留槽口,初步调整顺直度。悬吊调平定位系统按照2m间距沿桥梁横向跨缝设置于伸缩缝预埋组件上方,与固定在伸缩缝预埋组件上的悬杆螺母对齐,将手柄悬杆与内侧的悬杆螺母连接,使悬吊调平定位系统与伸缩缝预埋组件形成整体;旋转手柄悬杆调整伸缩缝预埋组件高程,通过在混凝土梁上移动水平脚轮调整伸缩缝预埋组件的平顺度及横坡。

4)预埋组件安装

采用预埋组件和悬吊调平系统“双复核”,确保伸缩缝预埋组件高程、平顺度、平面位置准确,缝宽误差控制在±2mm,纵坡控制在±0.2%。同时对悬吊调平系统型钢主梁的高程、水平度进行复核。复核后将伸缩缝螺栓固定水平筋与梁端槽口预留U形钢筋逐一进行电焊,型钢横梁与槽口水平筋逐一焊接,并在施工过程中实时监测,确保预埋组件稳固。

5)锚固组件、混凝土浇筑

伸缩缝预埋装置定位后,在预留槽口两侧增设防裂钢筋网片,钢筋网片采用单层双向φ10@100钢筋,钢筋横向与型钢槽口预留U形筋及水平分布筋焊接固定,纵向与横向钢筋电焊。伸缩缝预埋锚固组件、疏水组件安装完成后,浇筑高性能钢纤维混凝土,浇筑混凝土时,严格控制混凝土面标高、平整度,并振捣密实,保证混凝土高程与梁体混凝土结构顶面一致。在施工过程中实时监测,确保预埋组件位置准确,混凝土满足标高要求。

6)悬吊调平定位系统解除

混凝土初凝后旋转手柄悬杆,解除悬吊调平定位系统与伸缩缝预埋组件的连接,完成伸缩缝预埋组件定位安装。

7)伸缩面板安装

桥面铺装完成后,根据伸缩面板宽度进行二次定位放线,确定沥青面层二次切除宽度。其切缝宽度与伸缩缝结构同宽,清理完成后采用高压风管对槽口灰尘进行二次清理。

根据桥梁铺装设计标高,采用高性能钢纤维混凝土对伸缩面板、防尘组件进行调平,并同步安装防尘组件及伸缩面板;全幅伸缩面板按照设计高程换装完成后,对工艺螺栓进行换装,换栓时为保证不影响面板的牢固及稳定性,采取梅花形跳栓换装。

4 质量控制

1)伸缩缝安装前,认真复核设计图纸,确保伸缩缝型号、位置符合设计要求。安装时,质检员及专业技术人员做好旁站检查,严格进行过程控制,确保隐蔽工程质量。

2)安装前,应将预留槽口的混凝土表面清理干净,预留钢筋调直;测量放线伸缩缝安装位置,确保伸缩缝安装位置及预埋组件高程准确。

3)伸缩缝安装时,应按照完成后使其处于受压状态调整气温和缝宽,再安装伸缩缝。

4)预埋组件安装时,严格控制预埋组件高程、平整度;高性能混凝土浇筑时,应振捣密实且严格控制顶面高程、平整度。

5)高性能混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行养护,保证混凝土质量。

6)沥青摊铺完成后,二次反切沥青面层时,严格控制切缝线形和宽度;换装伸缩面板、防尘组件时,确保面板平整度及伸缩面板与沥青面层平顺度。

5 结语

采用悬吊调平定位系统及施工技术安装预埋装配式伸缩缝,可克服“后嵌式”多支点定位安装工艺中施工步骤多、操作繁琐、安装质量控制难、安装精度低等不足,优化传统伸缩缝定位工艺,提高了伸缩缝装置的安装精度,且确保了伸缩缝的耐久性,提高抵抗外力的能力。

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