(洛阳欣隆工程检测有限公司 ， 河南 洛阳 471012)

0 前言

现代科技的飞速发展，让世界各国纷纷重视开发稠油资源。注蒸汽锅炉也叫湿蒸汽发生器，是大多数油田生产稠油的主要造汽设备[1]。注汽锅炉的焊接工艺，是锅炉生产环节中最为重要的。锅炉是一种特殊的压力设备，带给人们日常生活便利的同时也隐藏着危险。随着中国锅炉行业日益增长,生产工艺趋于现代化，产品质量和规格逐渐增加和改进。锅炉金属焊接技艺精湛，技术含量高，操作时不小心可能会引发恶性事件发生，必须符合焊接质量要求。

工业的快速发展应用，促进磁粉探伤工艺发展，并已得到全面使用，在造船、航天、兵器、铁路、锅炉及压力器械、石油化工、压力管道及科技特种设备均有应用[2]。

为了提高产品质量，采取预防措施，本文采用磁粉检测对注汽锅炉蒸汽干度测控装置检测段焊缝进行无损探伤，来对焊接工艺进行验证。

1 实验准备

磁粉检测采用CDX-Ⅱ型多用磁粉探伤仪。

检测段测量管线选材与蒸汽注汽锅炉管线材料(20G)相同，节流元件材料选用耐热不锈钢材料，引压加强管材料选用优质钢(20G)，见图1。

检测段件材质要求：检测段承压能力≥32MPa，承温能力≥370 ℃，材质20G 15GrMo，应符合国家标准GB/T14976—2012。

图1 注汽锅炉检测段宏观图片

材料型号选择结束后，进行焊接工作，进行焊条电弧焊。焊接之后，焊接探伤检验和验收按GB/T16507—2013《水管锅炉》相关部分执行。焊后整体要进行退火热处理，设备水压试验完毕应除锈，并涂刷高温防锈漆两遍。……