□□ 王朝霞 (山西职业技术学院，山西 太原 030006)

引言

随着我国城市化建设和旧城改造步伐的加快，建筑垃圾产生量逐年增加，体量巨大的建筑垃圾严重破坏生态环境，造成大气和土壤污染。建筑垃圾被称为“放错地方的资源”，目前我国建筑垃圾的处理仍以堆放和填埋为主，资源化利用率不足10%，与欧美等发达国家建筑垃圾资源利用率(90%以上)存在较大差距，建筑垃圾资源化再利用空间巨大。

建筑垃圾中的砖、石、砂浆、混凝土等废料经破碎处理后制成再生骨料，取可代天然骨料生产混凝土及制品[1]，这对节约天然资源、降低骨料成本、减少环境污染、促进循环经济发展有着积极作用。在建筑垃圾制备再生骨料过程中，伴随产生或直接加工而成的粒径<75 μm的颗粒，称为再生微粉[2]，再生微粉中含有具有潜在活性的组分SiO2和Al2O3，可以作为辅助胶凝材料代替部分水泥使用，发挥其火山灰活性和微集料填充效应，改善水泥基材料的性能[3]。

再生微粉活性激发方式主要有物理激发和化学激发，物理激发是通过机械力粉磨使再生微粉比表面积增大，晶型稳定的α-SiO2转变为无定形态的SiO2，使微粉活性增加；化学激发是通过加入一些化学试剂，提高再生微粉水化硬化能力，生成具有较高强度和水硬性的凝胶体系而增加活性[4]。常用的化学激发剂为碱性激发剂，包括苛性碱、碳酸盐类、硫酸盐类、硅酸盐类、磷酸盐类等。董自修[5]在再生微粉中单掺和复掺碱激发剂制备地聚物基再生材料，以再生材料的抗压强度为判断依据，得出不同激发剂的激发效果依次为：NaOH>Na2SiO3·9H2O>Na2CO3。金彪等[6]使用Ca(OH)2、Na2SO4、CaCl2为激发剂激发再生微粉活性制备蒸压砖，以抗压强度评价激发效果，Ca(OH)2的激发效果最好。王海……