张 乾，王方祥，李道松，赵增权，李 龙 ，徐庆祥

(中国石油渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司 天津 300283)

0 引 言

近几年，连续油管作业因其施工快、周期短、可带压作业等优点[1-2]，在油气井井下作业技术领域得到普遍应用，如射孔[3]、打捞[4]、拖动压裂[5]等。连续油管因使用寿命要求[6]或因施工工艺要求等，常需进行倒管作业，即将连续油管在不同功能的滚筒间进行倒换。以连续油管由运输滚筒倒管到工作滚筒为例，连续油管穿过工作滚筒的限位孔，向滚筒内部的管汇接头传送，同时调整连续油管接头的方位，使其完全对正管汇接头，方能实现成功对接。

连续油管倒管作业最大的难点是如何保证连续油管接头与滚筒内部管汇接头完全对正。这主要是因为： 1)由于不同工作滚筒内部管汇接头的位置均不一样，且穿过限位孔的连续油管接头有可能在管汇接头上方的任何方位，所以无法设计固定的对接装置，只能以实际的对接情况改变安装策略； 2)连续油管穿过限位孔后伸出长度仅1 m左右，管子短且刚度大，硬度高，很难依靠人力矫正对接； 3)工作滚筒内部的作业空间狭小，不便于操作工具。目前，倒管作业无合适的工具使用，完全依靠人力推拉矫正管子，需4～5人齐力才能克服管子的刚度，进行微调、对正接头。由于人员力度不易控制，稍有不慎，就需反复操作；同时，需人员钻进工作滚筒内配合操作，管子若有反弹，极易发生机械伤人事故。倒管作业过程中对正连接连续油管一般耗时4 h，不仅费时费力，而且存在极大的安全隐患。……