刘 超，刘贺东

（唐山三友氯碱有限责任公司，河北 唐山063305）

唐山三友氯碱有限责任公司离子膜烧碱装置自2005年投产以来，产能逐年提升，目前烧碱产能达53.5万t/a。随着烧碱产能提升，一次盐水工艺在产能提升工程中也对原有工艺进行改造和优化，形成凯膜、陶瓷膜共同运行的模式。在盐水产能提升过程中，不但从设备选型上朝着大型化、工艺操作自动化方向发展，而且在原有工艺基础上通过采取在线监控、在线分析、工艺小改等手段保障装置高效运行。

1 HVM膜挠性阀改为钛切断阀，解决挠性阀故障率高的问题

HVM膜过滤器为盐水工序去除钙离子的核心设备，过滤程序由PLC控制，各挠性阀按功能自动切换，为保持膜的过滤效率，盐水精制过程中HVM膜过滤器需通过反冲排渣将附着在HVM膜表面的碳酸钙杂质冲掉，HVM膜反冲时间为30 min/次。HVM膜所用程控阀为挠性阀，主体材质为橡胶，频繁开关造成挠性阀变形或破损，挠性阀内胆变形造成HVM膜进液不畅、反冲排渣效果差，降低凯膜利用率，并且由于挠性阀结构特殊容易造成阀门漏气现象，造成仪表气浪费，影响盐水过滤器的正常运行，严重时盐水产量将会受限，从而增加企业的运行成本，降低生产效益。为降低生产成本和保证盐水产量，该公司经过综合评估决定将HVM膜过滤器程控的挠性阀更换为钛材切断阀。切断阀使用原有挠性阀的气源及控制电缆，控制程序不变。

HVM膜所属的程控挠性阀更换为钛切断阀后，经过近一年的运行未出现过检修及更换情况，使用状况良好。……