淡盐水脱氯系统的降耗措施
2021-06-16赵玉华颜丙玲
中国氯碱 2021年5期
关键词:分析
赵玉华,王 琦,颜丙玲
(山东海化氯碱树脂有限公司,山东 潍坊262737)
山东海化氯碱树脂有限公司(以下简称“海化氯碱”)采用离子膜法制碱工艺,装置分两期建设,设计生产能力分别为10万t/a和15万t/a。近年来,随着对生产工艺不断进行优化,海化氯碱降本增效工作持续推进,本文主要介绍淡盐水在脱氯过程中降低自用碱消耗的具体措施。
1 淡盐水脱氯工艺流程
从电解槽产出的淡盐水中富含游离氯,需进行脱氯后返回化盐工序继续循环使用,如脱氯不彻底,不但会对设备和管道造成腐蚀,还会阻碍粗盐水中沉淀物的形成,对生产系统的危害极大。海化氯碱采用真空脱氯和化学脱氯相结合的方法去除游离氯。从电解槽出来的淡盐水首先加入盐酸调整到一定pH值后进入脱氯塔顶部,脱氯塔在真空状态下工作,真空度由脱氯真空泵和回流调节阀来控制。氯气中的水蒸气在脱氯冷凝器中被冷凝,冷凝液通过U型液封进入阳极液放净槽。未冷凝的氯气被脱氯真空泵抽出,经气液分离后送入氯气总管或废氯气吸收管线。脱氯后的淡盐水加入一定量的氢氧化钠溶液调节pH值,再加入亚硫酸钠进行化学脱氯处理后返回一次盐水工序。工艺流程示意图见图1。
2 实施前状况

图1 淡盐水脱氯工艺流程示意图
脱氯过程中,需依次加入盐酸、烧碱和亚硫酸钠,其中烧碱所占成本最高。该公司2019年全年脱氯自用碱消耗量5 217.6 t(见表1),烧碱价格按1 500元/t计(折100%),全年费用为782.64万元。……
登录APP查看全文
