夏 宽，陈健勇，徐嘉铖，李绪雄，郭长旭，陈 颖，罗向龙

（广东工业大学 材料与能源学院，广东 广州 510006）

分液冷凝是一种管内强化冷凝传热方法[1]，通过气液分离器将冷凝过程中的气体和液体分离，并排出冷凝液，高干度气体进入下一管程继续冷凝，维持高传热系数；同时由于不断排出冷凝液，减少了进入下一流程的制冷剂流量，有效降低了气液两相的流动阻力。Zhong等[2]通过实验研究，发现当进口制冷剂流速高于590 kg·m-2·s-1时，分液冷凝器的传热系数比普通冷凝器高，压降比普通冷凝器低30.5%～52.6%。朱康达等[3]计算了7种不同结构分液板式冷凝器，发现分液效率越高，换热性能越好。华楠[4]发现在相同工况和结构尺寸条件下，分液冷凝器的传热系数比普通冷凝器可提高34.6%，总压降可降低74.4%，证实了分液冷凝对冷凝器性能的改善。

学者们对采用分液冷凝器的空调系统性能进行了深入研究。Chen等[5]用分液冷凝器替换空调系统原冷凝器，试验结果表明：系统能效相当时，分液冷凝器的换热面积仅为原冷凝器的63.1%，制冷剂充注量仅为原系统的80.3%。Li等[6]发现使用等面积分液冷凝器的空调系统性能系数比原系统高6.6%。Chen等[7]将等面积分液换热器替换原热泵空调系统中的室外换热器，试验发现，制冷模式下系统能效(Energy Efficiency Ratio，EER)提升了9.8%，制热模式下系统能效(Coefficient of Performance，COP)提升了7.4%。目前研究集中于定频空调系统中，尚无分液换热器在变频热泵空调系统中的研究。针对变频空调系统在不同地区的全年能源消耗效率(Annual Performance Factor，APF)计算，则能反映出系统实际运行性能的地域差异。……