陈文莲，谢 悦，沈梓涵，李健华，伍婉莹，冯智源，卢铭洛，杨富国

(佛山科学技术学院环境与化学工程学院，广东 佛山 528000)

随着世界电子工业的突飞猛进，使铝电解电容器朝着小型化、片式化、中高压大容量、低成本和高频低阻抗的方向发展。中高压铝电解电容器用阳极箔的比容是制约电容器体积的关键所在[1]。除了铝箔本身质量外，对于铝电解电容器用阳极箔，除了工艺参数外，添加微量金属离子是获得高比容、高强度腐蚀箔的主要环节之一。

本文介绍了铝电解电容器用阳极箔的国内外研究进展和发展趋势，详细阐述了铝电解电容器用阳极箔的制备方法，对铝箔的预处理及扩孔液中添加金属离子如何提高阳极箔的比容进行了综述。分析表明：影响阳极箔比容的因素包括预处理工艺、扩孔液中添加金属离子的浓度等；通过适当的预处理，在扩孔液中加入金属离子，铝箔腐蚀后隧道孔数量较多，分布更加均匀，铝电解电容器用阳极腐蚀箔的比容更大。

1 不同微量金属离子对阳极箔扩面腐蚀影响的研究进展

铝电解电容器用阳极箔的扩面腐蚀工艺流程为:铝光箔→预处理→一级电解发孔→清洗→二级扩孔腐蚀→清洗→三级扩孔腐蚀→清洗→磷酸处理→清洗→烘干→腐蚀箔。

1.1 锌离子

近年来的研究表明，微量元素的添加可与铝形成微电池，铝箔的扩面腐蚀因而受到影响。浸渍微量锌在铝箔腐蚀前，锌的存在有助于降低电蚀时电极反应的阻力，增大隧道孔密度和比电容[2]。……