李汉荣

(江西世龙实业股份有限公司，江西 景德镇 333332)

盐酸是化学工业重要原料之一，工业上制取盐酸的主要方法是:氯气和氢气在合成炉中进行反应制得的氯化氢气体经冷却后用水吸收制得盐酸。近年来工业上还发展了由生产含氯有机物的氯化氢制盐酸。江西世龙实业股份有限公司(以下简称“江西世龙”)原盐酸工段有3台60 t/d三合一石墨合成炉，但因水质不好，结垢严重，设备损坏率高，维护困难和维修成本高，不能满足生产所需；且氯化氢合成产生的热靠循环水移出，循环水用量大，运行费用高。因此，2017年以前，江西世龙ADC缩合生产须外购31%盐酸约400 t/d以上。因外购盐酸来源较为复杂,加上需要量大,很难做到100%合格，使用过程中经常出现设备内盘管腐蚀严重等问题。

为解决上述问题，并有效利用氯气和氢气资源，江西世龙新增2套副产蒸汽二合一氯化氢石墨合成炉及吸收系统。单台合成炉最大能力90 t/d(100%HCl)，满足20%～110%操作弹性。装置投产后，ADC用盐酸质量得到了保障，盘管腐蚀得到了改善，节能效果明显。

1 盐酸生产装置工艺情况

1.1 设备

本系统主要设备包括副产蒸汽石墨氯化氢合成炉、汽包(蒸汽发生罐)、炉水排污罐、预热器、吸收装置等。

1.2 工艺流程

1.2.1 氯化氢合成

来自氢气处理工序的氢气经氢气稳压阀、缓冲罐、孔板流量计计量自动阀控制后，与来自氯气处理工序的经氯气稳压阀、缓冲罐、孔板流量计计量自动阀控制的氯气以1.1∶1的摩尔比进入氯化氢合成炉，在灯头燃烧生成的氯化氢气体从石墨合成炉顶部经冷却器冷却后,送吸收系统生产高纯盐酸，成品酸从吸收塔底部进入盐酸储槽。……