李 燕

(中国石化石油工程技术研究院，北京 100101)

目前我国大部分油田经过长时间开采后已经进入开发的中后期,并出现产能下降的现象。为了维持产量以满足能源需求，采用油田注水补充储层能量来提高产量的方法已经成为目前石油行业常用的促进生产手段。油田所用注入水通常受到油田所在地理环境和经济因素的制约，最为常见的注入水包括油田采出水、地下含水层水以及海水，或者是这几种水源的混合物。由于水源本身的性质，注入水通常含有大量杂质如无机离子、CO2以及H2S等。注入水中的CO2和H2S等酸性气体杂质以及有机酸在溶于水之后会造成溶液pH的降低，随着H+含量的增加,管道表面的阴极反应过程加速并可能引起管道表面发生局部腐蚀[1-2]，导致设备腐蚀加剧。注入水中大量的无机离子使溶液矿化度升高，较高的矿化度易引起管壁发生结垢并加剧腐蚀[3-7]，除此之外注入水中大量存在的Cl-极易穿透管道表面的产物膜并吸附在基底上使得部分区域活化，促使电化学腐蚀。在现场,上述因素引起的腐蚀过程会互相叠加[3-4,8-9]，使得腐蚀程度进一步加剧，管道极易发生腐蚀并可能发生泄漏，造成巨大的经济损失和重大的安全事故。根据国内某油田2015年的统计数据显示[10],全年内管道发生腐蚀穿孔共803次，其中碳钢管道穿孔频率最高。按照管道类型统计发现,注水、回灌和淡水管道的穿孔最为频繁。

目前最常用的一种防护方法是向管道内添加缓蚀剂，通过缓蚀剂的作用来降低碳钢的腐蚀速率[11]。……