王冬林， 张佳宁， 祝 龙， 吴金辉， 蔡 彬

（1. 中国石油集团石油管工程技术研究院， 西安710077；2. 北京隆盛泰科石油管科技有限公司， 北京100101；3. 陕西省天然气股份有限公司， 西安710016）

绝缘接头是在长输管道中起绝缘、 密封、 防止电化学腐蚀作用的特殊管道接头[1-3]， 这类接头已经替代绝缘法兰广泛应用于西气东输管道工程、 中俄东线天然气管道工程、 潜江到韶关管道工程等各大工程项目[4-7]。 随着石油行业的日益发展， 绝缘接头使用越来越多， 出现事故可能性也大大提高[8]， 因此提高绝缘接头使用安全性已经变得极为重要。 本研究针对某国家项目采购的绝缘接头出现的气密性试验泄露现象， 从钢制短管、 锻件质量、 焊缝质量、 密封件、 绝缘件质量、 绝缘填料注入、 压装工艺质量等几个方面进行了分析， 提出解决方案并进行应用。

1 绝缘接头制造流程及工作原理

1.1 绝缘接头制造流程

绝缘接头制造流程为： 绝缘接头原材料验收→各零部件机加工→左右组件组焊→焊缝射线检测→绝缘接头压装→固定套与左组件组焊→焊缝超声检测→热处理→压力测试→包覆、 涂漆→电绝缘性能检测→包装、 入库→发运[9]。 其中，压力测试包括水压强度试验、 水压加弯矩试验、水压循环试验以及气密性试验， 压力测试作为保证安全性使用的重要试验， 应该加以重点关注。

1.2 绝缘接头工作原理

绝缘接头结构组成如图1 所示。 该绝缘接头由左右短管、 左右法兰、 固定套、 密封件、 绝缘填料、 绝缘环组成， 其中左右法兰、 固定套为锻件， 由工厂采购半成品自行机加工完成。……