王鹏飞，左志华，时鹏辉, *，徐群杰 （.上海电力大学，上海 00090；.江苏中远稀土新材料有限公司，江苏 镇江 00）

电镀废水因含有大量氰化物、重金属离子、难降解有机物等物质，一直是废水处理的难点。电镀废水中的污染物若不能被有效去除，则会对环境产生严重的危害，近一步危及人体健康[1-3]。

某电镀园区废水处理站的处理能力为3 000 m3/d，主要分为含氰废水、含油废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水及混排废水6 类进行收集处理。混合原水水质检测数据见表1，执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)“表3”排放标准。

表1 废水水质及排放标准 Table 1 Wastewater quality and discharge standards

1 工程概况

园区内有化学氧化、阳极氧化、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等企业产生的多种废水， 其中包括镀件清洗水、电镀前处理废水、冲洗水、各种槽液和排水。主要污染物包括铜、锌、铬、镍、磷、氨氮、氰化物以及阴离子表面活性剂(LAS)等，重金属种类多、总量高，污染物成分繁杂、可生化性差。针对这些特点，对废水施行分质分类前处理后，再统一进行回用处理，工艺流程如图1 所示。

图1 废水处理工艺流程 Figure 1 Wastewater treatment process

2 工艺说明

2.1 前处理系统

2.1.1 含氰废水预处理

含氰废水采用碱性氯化法处理。以次氯酸钠为氧化剂，在碱性条件下最终将氰化物完全氧化为CO2与N2，达到无害化后汇入综合池。

碱性氯化法破氰分为2 个阶段。第一阶段通过混合搅拌系统、pH 控制系统和氧化剂投加系统，采用NaOH 调节废水的pH 至10 ～ 11，通过ORP(氧化还原电位)于300 ～ 400 mV 之间来控制次氯酸钠的投加量后，搅拌反应30 min，将CN-氧化为CNO-，再进行二级氧化。……