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织物紧度和抗皱整理工艺对纯棉机织物折皱回复性的影响

2021-04-06侯文双张建祥何瑞娴

纺织学报 2021年1期

侯文双, 闵 洁, 纪 峰, 张建祥, 苏 梦, 何瑞娴

(1. 东华大学 纺织面料技术教育部重点实验室, 上海 201620; 2. 东华大学 化学化工与生物工程学院, 上海 201620; 3. 鲁泰纺织股份有限公司, 山东 淄博 255100)

纯棉织物因其良好的吸湿性,触肤柔软度和生物相容性等优点,一直以来是服用纺织品的常用材料;然而纯棉织物较其他织物更容易起皱,生活中穿着、洗涤、折叠、久置等都会使其产生折皱,直接影响织物的服用性和美观度。纯棉织物的抗皱性能被消费者、面料生产企业和科研人员所关注[1],提高纯棉织物的折皱回复性成为了提高其产品品质和附加值的重要内容。

通常从织物组织结构和后整理工艺2个方面来改善纯棉织物折皱回复性。从结构方面改善折皱回复性大都集中于调整纱线线密度、纱线捻度、织物组织结构、组织密度等方法[2-4],也有文献采用新型结构的纱线来提高面料折皱回复性[5];在织物后整理方面,文献集中于研究整理剂种类、整理剂质量浓度、烘焙时间等工艺条件对折皱回复性的影响[6-8]。

常用的纯棉抗皱整理剂有树脂类、多元羧酸类、乙二醛系列等[9-11],从抗皱效果和成本等方面更多为科研人员和企业所接受的是2D树脂整理剂[12]。树脂整理剂中应用最早的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(2D树脂)虽有较好的抗皱效果,但因其会释放甲醛而逐步减少使用[13];目前无甲醛抗皱整理剂的抗皱效果低于2D树脂[14]。而经低醛2D树脂整理后织物既可获得良好的折皱回复性,又能满足环保要求,是当前行业内关注的重点。……

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